橡膠墊片具有耐油、耐酸堿、耐寒熱、耐老化等性能，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、電子、化工、抗靜電、阻燃、食品等行業(yè)。硅橡膠墊片（WMQ）：硅橡膠具有的耐高低溫性能，在-70℃—+260℃的溫度范圍內(nèi)保持良好的使用彈性，并有耐臭氧、耐天候老化等優(yōu)點(diǎn)，宜作熱機(jī)械中的密封襯墊。因無(wú)任何毒性可制作絕熱、絕緣制品及醫(yī)用橡膠制品。同時(shí)具有防水、阻燃、耐高溫、導(dǎo)電、耐磨、耐油等多種優(yōu)良性能，廣泛用于機(jī)械、電子、水暖等多種行業(yè)。丁腈橡膠墊片（NBR）：是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液共聚而成的聚合物。丁腈橡膠墊片以其的耐油性(但不耐酮、酯和氯代烴等介質(zhì))而著稱，同時(shí)還具有良好的耐磨性、耐老化性及氣密性，因而在橡膠工業(yè)中應(yīng)用廣泛。氟橡膠墊片（FPM）：具有耐高溫性，可在-30℃－+250℃環(huán)境中使用，耐強(qiáng)氧化劑、耐油、耐酸堿。通常用于高溫，高真空及高壓環(huán)境中，也適宜于油類環(huán)境。由于具有各種的性能，氟橡膠廣泛地用于石油、化工、航空、航部門。其他橡膠墊片：氯丁橡膠墊片（CR）、天然橡膠墊片（NR）、乙丙橡膠墊片（EPDM）、丙烯酸酯橡膠墊片及其它特種橡膠。具有耐油、酸、堿，耐磨，耐高、低溫等特性。適用范圍:機(jī)械、電器、儀表、液壓系統(tǒng)、管道

橡膠墊片
橡膠墊片是基本應(yīng)用范圍廣的墊片，它是以聚合物加以硫化，添加填料、顏料及各種添加劑構(gòu)成合成橡膠，具有相當(dāng)?shù)膲嚎s性和回彈性，只需要很低的預(yù)緊力就能在低溫低壓的工況下發(fā)揮有效的密封作用，易拆裝，并對(duì)不平整的密封面也可達(dá)到良好的密封效果。由于橡膠墊片具有的擴(kuò)展性和抗?jié)B透性，對(duì)于抵抗氣體及流體的通過(guò)形成非常有效的密封。常用的橡膠墊片材料有天然橡膠、丁晴橡膠、氯丁橡膠、乙丙橡膠、硅橡膠、氟橡膠等。

橡膠墊片性能特點(diǎn)：
天然橡膠（NR）
硫化后的天然橡膠彈性高、機(jī)械強(qiáng)度大、耐彎曲、耐撕裂、耐沖擊對(duì)堿和稀酸有較好的耐蝕性，不耐非極性溶劑，耐油性較差在氧和臭氧作用下易老化。
丁晴橡膠（NBR）
具有的耐油性能，在現(xiàn)有的橡膠中其耐油性僅次于聚硫橡膠、聚丙烯酸酯橡膠及氟橡膠，它還具有作為密封材料所需要的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性能，被廣泛地應(yīng)用于各種動(dòng)靜密封中。丁晴橡膠和聚氯乙烯并用可以進(jìn)一步提高它的耐臭氧性、耐磨性、阻燃性。與乙丙橡膠并用也可提高它的耐臭氧性和低溫彎曲性。丁晴橡膠的耐油性及低溫性與丙烯腈含量有很大的關(guān)系。
氯丁橡膠（CR）
氯丁橡膠是一種極性僅次于丁腈橡膠的自補(bǔ)強(qiáng)型彈性體，物理機(jī)械性能類似天然橡膠，耐老化、耐化學(xué)腐蝕性優(yōu)于天然膠，是通用橡膠中好的一種。耐油性次于天然橡膠爾優(yōu)于其它通用橡膠。耐無(wú)機(jī)酸及堿的腐蝕，且是難燃性橡膠。
乙丙橡膠（EPDM)
乙烯與丙烯的共聚物，耐臭氧、耐老化耐候性能，電絕緣耐電暈性能，特別在高壓水蒸氣有優(yōu)良的耐蝕性，因此可作為高壓水蒸氣裝置的墊片，乙丙橡膠對(duì)各種極性化學(xué)藥品、乙醇、酮酯以及酸堿、磷酸酯工作油也有較好的穩(wěn)定性。且性對(duì)價(jià)格便宜。
硅橡膠（SI)
硅橡膠的使用溫度范圍寬（-100~+350℃），耐氧、臭氧老化、光老化及氣候老化性能，電絕緣性好，透氣性高，生理惰性和防霉性能，特種硅橡膠還具有耐油、耐輻射、耐燃燒性能。硅橡膠不足之處是強(qiáng)度低，耐酸堿性差，且價(jià)格高。
氟橡膠（FPM）
氟橡膠耐油及耐高溫性能優(yōu)良，可與硅橡膠媲美，它的大特點(diǎn)是高度耐腐蝕性，它對(duì)有機(jī)液體（如各種油類、燃料、溶劑、液壓流體）、高濃度過(guò)氧化氫及其它強(qiáng)氧化劑的穩(wěn)定性優(yōu)于其它橡膠。國(guó)產(chǎn)氟橡膠分兩類，即23型和26型氟橡膠。23型氟橡膠耐強(qiáng)氧化性酸比26型好，但耐芳香族溶劑、含氯有機(jī)溶劑、燃料油、液壓油、脂類潤(rùn)滑油及沸水等較26型差。
橡膠墊片使用行業(yè)：化工、石化、煉油、氯堿、制酸、磷肥、制藥、農(nóng)藥、化纖、染化、焦化、煤氣、有機(jī)合成、食品、飲料等生產(chǎn)加工部門。

溶聚丁苯橡膠，由丁二烯、苯乙烯為主要單體，在烴類溶劑中，采用有機(jī)鋰化合物作為引發(fā)劑，引發(fā)陰離子聚合制得的聚合物膠液，加入抗氧劑等助劑后，經(jīng)凝聚、干燥等工序而生產(chǎn)出產(chǎn)品膠。

化學(xué)詞典告訴你丁苯橡膠的性能及生產(chǎn)方法。丁苯橡膠是一種產(chǎn)量的合成橡膠，據(jù)統(tǒng)計(jì)，1991年全世界總產(chǎn)量為755萬(wàn)噸，約占合成橡膠的55%，占全部橡膠的34%，其中大約有70%用于輪胎業(yè)。在各種丁苯橡膠中，低溫乳聚丁苯橡膠產(chǎn)量。
丁苯橡膠的性能及生產(chǎn)方法
丁苯橡膠的性能
丁苯橡膠是丁二烯和苯乙烯經(jīng)共聚合制得的橡膠。英文縮寫是SBR。是產(chǎn)量的通用合成橡膠，有乳聚丁苯橡膠 、溶聚丁苯橡膠。
世界丁苯橡膠生產(chǎn)能力中約87%使用乳液聚合法，通常所說(shuō)的丁苯橡膠主要是指乳聚丁苯橡膠。乳聚丁苯橡膠又包括高溫乳液聚合的熱丁苯與低溫乳液聚合的冷丁苯。前者于1942年工業(yè)化，目前仍有少量生產(chǎn)，主要用于水泥、粘合劑、口香糖、以及某些織物包覆與模塑制品及機(jī)械制品。通常所說(shuō)的丁苯橡膠主要是指低溫乳液聚合法生產(chǎn)的丁苯橡膠，1947年工業(yè)化，它有較高的耐磨性和很高的抗張強(qiáng)度，良好的加工性能，以及其它綜合性能，是目前產(chǎn)量、用途廣的合成橡膠品種。
丁苯橡膠是橡膠工業(yè)的骨干產(chǎn)品，它是合成橡膠大品種，綜合性能良好，價(jià)格低，在多數(shù)場(chǎng)合可代替天然橡膠使用，主要用于輪胎工業(yè)，汽車部件、膠管、膠帶、膠鞋、電線電纜以及其它橡膠制品。

如何對(duì)三元乙丙橡膠密封條的質(zhì)量進(jìn)行判斷：
1、味道：次的膠條都會(huì)有相應(yīng)的異味，特別得刺鼻，正常的橡塑密封條只會(huì)有塑料的味道、質(zhì)量好的較是根本就不會(huì)聞到味道；
2、外觀：次的密封條外觀一看就是非常得粗糙，手感也很硬，沒(méi)有什么拉力。反觀好的，則是外觀光澤、手感柔并且有拉力；
3、比重：次的密封條比重特別重，就是因?yàn)樵谏a(chǎn)的時(shí)候的填充劑采用了重鈣或者是滑石粉之類的填充原料，這樣就會(huì)增加密封條的比重，而好的密封條則是會(huì)直接采用碳酸輕鈣來(lái)做為填充的原料；
4、把安昌橡塑門窗密封條裝到型材上或者是直接繞到塑料型材上放到高溫的地方進(jìn)行晾曬，次的膠條則是直接經(jīng)過(guò)高溫、型材的接觸面就會(huì)變色，表面也會(huì)沾上塵土，并且出現(xiàn)發(fā)黃和滲油的情況；
5、用鼻子聞一下是什么味道，三元乙丙膠條有橡膠的味道，雖然他是合成橡膠但是它終究還是橡膠的，所以也是會(huì)有橡膠的味道，橡塑的是有塑料的味道，行業(yè)內(nèi)說(shuō)的橡塑其實(shí)就是改性PVC，這是從味道別；
6、用火燒一下膠條，橡塑膠條和三元乙丙膠條的較大的區(qū)別就是橡塑的燃燒后是黑色的灰，還有會(huì)有一些粘性，用手捏一下會(huì)拉絲，而三元乙丙橡膠條燃燒后則是白色的灰，用手一捏就成了黑色面。

施工要求
基層處理
防水基層要求堅(jiān)固、平整、干凈、干燥。基層轉(zhuǎn)角部位應(yīng)做成圓弧或三角形，圓弧半徑應(yīng)大于20mm。屋面的排水坡度、分割縫、排氣孔等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。施工工法
基層驗(yàn)收完畢，對(duì)建筑節(jié)點(diǎn)部位做加強(qiáng)層處理。卷材鋪貼施工時(shí)，根據(jù)工程具體情況，可采用滿鋪法、條鋪法、點(diǎn)鋪法、空鋪法。粘接劑推薦用量：滿鋪法：0.33kg/m2，點(diǎn)鋪法：0.22kg/m2，條鋪法：0.20kg/m2，空鋪法：0.10 kg/m2，卷材搭接部位用量：0.10 kg/m2。卷材與基層粘接時(shí)，在粘接部位均勻涂刷粘接劑，粘接劑表干后 （略粘但不拉絲）進(jìn)行粘合。搭接部位粘接時(shí)，搭接寬度執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。使用溶劑將搭接部位的卷材擦拭干凈，去除污物和油脂，然后涂刷粘接劑，待粘接劑表干后，將搭接部位粘貼牢固，并用橡膠輥壓實(shí)。如需做成品保護(hù)，應(yīng)先在防水層上做隔離層，再做保護(hù)層。