根據(jù)粉碎加工技術(shù)的深度和粉體物料物理化學(xué)性質(zhì)及應(yīng)用性能的變化，一般將細(xì)粉體和微細(xì)粉體分為10—1000μm（細(xì)粉），0.1—10μm（超細(xì)粉）和0.001—0.1μm的細(xì)粉一般采用傳統(tǒng)的粉碎或磨粉設(shè)備及相應(yīng)的分級(jí)設(shè)備等進(jìn)行加工，這種加工技術(shù)稱為磨粉；小于0.1μm的超微細(xì)粉目前還難以完全用機(jī)械粉碎的方法加工，需要采用其他物理，化學(xué)，方法進(jìn)行加工；一般將加工0.1—10μ的超細(xì)粉體和相應(yīng)的分級(jí)技術(shù)稱為超細(xì)粉碎。

熱回流提取濃縮機(jī)組是提取和濃縮的聯(lián)合機(jī)組，適用于植物、動(dòng)物、中藥、食品添加劑等熱敏性物料的提取、濃縮、收膏、滲漉、揮發(fā)油提取和酒精回收等功能來滿足高等院校、科研機(jī)構(gòu)、醫(yī)院等作為新藥提取、新工藝技術(shù)參數(shù)的確定、中間試驗(yàn)、新品種研制、貴重藥材提取和藥液濃縮之用。

機(jī)組在多功能、率、節(jié)能、操作范圍廣等方面具有很大優(yōu)勢(shì)。在綜合性能方面，國(guó)內(nèi)。它是天然植物藥提取方面的中試設(shè)備。特別適用于科研機(jī)構(gòu)、大專院校、工廠中試室使用，或貴重藥品的提取濃縮，或植物鮮品低溫提取濃縮。也可在動(dòng)物，海洋生物提取濃縮方面使用。如骨湯、海帶汁、辣椒油、香菇汁、粉等。也可提取芳香物質(zhì)。如鮮桂花油等。機(jī)組它已在工廠，大學(xué)得到成功應(yīng)用。

提取部分常規(guī)提取和超聲波提取可選：超聲波的物理作用、空化作用能促使植物細(xì)胞組織破壁或變形，溶質(zhì)的質(zhì)點(diǎn)間的振動(dòng)、加速度沖擊、聲壓剪切等效應(yīng)力加強(qiáng)，使物料形成局部點(diǎn)的極端高溫高壓，同時(shí)，TS-NS系列提取濃縮機(jī)組采用聚能式超聲波發(fā)生器，框式攪拌，使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭，加速原料藥內(nèi)有效成分均勻析出，提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高。超聲波提取是常溫提取，有效減少熱敏性成分的喪失。
提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個(gè)油水分離器輪換使用?；厥站凭?將酒精加入缸內(nèi)，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。
了解多功能提取器的設(shè)計(jì)原理，掌握多功能提取的工藝過程及其操作注意事項(xiàng)。提取罐采用液體攪拌形式，有效地避免了物料中淀粉的析出，提取液澄清度較好，為純化工序創(chuàng)造了有利條件。油水分離器采用了新型結(jié)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)分離后水的出口閥門可調(diào)節(jié)油分水離器中油的液面，將連續(xù)分離揮發(fā)油并將其排出。提取罐出渣口的鎖緊采用氣動(dòng)鎖緊，并用電器控制元件實(shí)現(xiàn)互鎖，操作安全可靠。出渣口的密封采用了氣動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，克服了出渣門密封易泄漏的問題。提取罐可單進(jìn)行揮發(fā)油回收，提取濃縮機(jī)組可單進(jìn)行回流提取。