犁刀式混合機的特點之一是混合能耗低。三是飛刀，有由三個簡單葉片組成的，類似電風扇的輪葉。有多層的，呈寶塔狀，置于混合器壁的側下方，轉速1450~1900r/min。飛刀的作用是使物料沿軸向發(fā)生劇烈的對流運動。飛刀的個數依據其作用范圍而定。四是噴油嘴，它的位置、噴射方向以及對硅油的霧化能力影響著硅油的分散。如硅油噴射到飛刀附近，它的初分散是通過物料對流；硅油噴射到飛刀對側區(qū)域，它的初分散是通過物料粒子間的劇烈摩擦剪切作用和擴散作用。兩種分散效果明顯有區(qū)別。[1]

螺帶混合機結構特點：由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成；U形的長體筒體結構，了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內的小阻力運動。正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力的混合環(huán)境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向中央匯集，內層螺旋將物料從中央向兩側輸送，可使物料在流動中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度；

粉體物料采用氣動大開門結構形式，具有卸料 快、無殘余等優(yōu)點；高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥?？膳渲眉訜峄蚶鋮s夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。小型號混合機采用減速機直聯方式，結構簡單，運行可靠度高，維護方便。大型號混合機采用皮帶輪帶動擺線減速機驅動，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優(yōu)勢。

該設備運行時能使物料進行三維翻滾，是物料快速均勻混合，并有效的消除死角及物料掛壁。 高速分散乳化機適合于各種以液體為介質的粉體團的粉碎、混合、均質、分散、乳化以及加速溶解等。

槽型混合機用以混合粉狀或糊狀的物料，使不同質物料混合均勻。是臥式槽形單槳混合，攪抖槳為通軸式，便于清洗。與物體接觸處全采用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，混合槽可自動翻轉倒料。

槽形混合機用于混合粉狀或濕性物料，使不同比例主輔料混合均勻，廣泛適用于制藥、食品、化工、電子等行業(yè)的 干粉混和。槽形混合機與物料接觸處均采用不銹鋼制造，漿葉與桶身間隙小，混合無死角，攪拌軸兩端設有密封裝置，能防止物料外瀉， 料斗采用按鈕 點動控制，出料方便，特別適用于均勻要求高，物料比重差大的物料混和。