作業(yè)步驟

1、打開端子機電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內(nèi)外部有無明顯異響，若有暫停作業(yè)，請機修人員判定是否需要維修。

3、選刀裝刀：由人員操作，裝刀之前進行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀，裝刀完成后，使用手搖測試，關閉端子機電源，按下調(diào)摸鈕，使用板手搖動主從動輪，使端子機沖壓行程至大，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調(diào)試至 OK。作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應檢查并確認無松動。

4、裝料：裝上需要打的端子，使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進料壓板，使端子可以輕松通過，目測送料位置是否適宜，若不行，進行調(diào)節(jié)，使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調(diào)節(jié)縲桿進行調(diào)節(jié)，直至佳狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始作業(yè)。

5、測試拉力：調(diào)機OK后，取廢料線材試打，進行拉力測試，主要參照值見《拉力測試對照表》具體操作方法如下，按下拉力測試歸零鍵調(diào)至歸零，將需測的端子線材夾好，進行測試，若所測拉力不在標準范圍內(nèi)，請機修人員重新調(diào)節(jié)，直到達到標準值為止。

6、試產(chǎn)10PCS送IPQC進行首件確認，檢驗，方可進行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中操作員自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時進行一次端子拉力測試。

7、生產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品，并清理干凈機臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生。

我們使用洗端子機后要清潔好，全自動雙頭沾錫機要跟員工的操作人員每天要清潔一下設備，這樣可以除掉機器上面的雜物和灰塵以及有多的油污;我們使用機器的時候，如果有發(fā)現(xiàn)全自動端子機沖壓導向軌不夠順暢和滑，我們應該2-3小時加一次機油潤滑，加油的孔在端子機上面，注意看一下能找的到。員工在設備加油每次不要放太多，2 3滴就可以了;要注意的是全自動端子機主速軸承一定每周要加黃油：這樣使用的時候過程中的保養(yǎng)是重要的。

若新手在操作設備的過程中若發(fā)現(xiàn)設備有異常，應該馬上先關掉電源，并通知機修人員馬上進行維修調(diào)試，是否設備有問題。如果不是員工是不能私自調(diào)試或拆裝設備的零件。一定要記得維修的時候一定要把電源關掉。這樣可以防止在維修的過程中會出現(xiàn)安全問題。

現(xiàn)實上,全自動單端端子壓著機與全自動端子機壓著機應,是一種針對端子壓著進程的全自動設備,只要一個頭自操作,也就是說,一次只能完成一個線束端子壓接,速度可達5300pcs/H。　　雙頭自動端子機是自動端子機的主流商品。可完成的線束消費進程很多,一個線束的兩端可以同時操作。

應留意以下事項：　　
1.全自動雙頭端子機應設置在平整無震動的空中或桌面上，應有足夠的散熱空間?！　?br /> 2:根本電源爲220伏交流電，所以運用機器自帶的公用電源插頭?！　?br /> 3:運用合適1的公用插座；請確認適宜的打工溫度(0~40度)。　　
4:機器長工夫不必時，一定要拔掉電源插頭，全自動雙頭沾錫機用防塵設備將機器蓋上。　　
5:不要在低溫的中央設置和裝置?！　?br /> 6.外人不得改造機器、控制電路等。會形成滑塊兩次掉落等誤操作?！　?br /> 7:不要裝配平安安裝或背板，改動裝置地位?！　?br /> 8:自動雙頭護套端子穿線機運用前必需銜接無水氣管，才干正常打工?！　?br /> 9:有燙傷的風險：假如觸碰到與自動雙頭護套端子機電機熱量相反的商品，操作人員有燙傷的風險！臨時操作千萬不要用手觸摸！　　
10:觸電風險：假如觸摸自動雙頭護套端子機帶電局部有送電風險，全自動端子機不要用濕手觸摸電機或插頭插座。假如有走漏，請確保人員改換機器零件！　　
11:擠壓風險：全自動雙頭護套端子，的發(fā)桿和氣缸的活動局部不要碰，有夾擠的風險?！　≌_運用自動雙頭護套端子穿線機不只可以進步打工效率，而且不會對人身形成損傷，因而在運用自動雙頭護套端子穿線機前掌握留意事項十分重要。

全自動端子機在工作過程中，如遇到機器異常，立即按急停并關閉電源，并及時檢查問題。嚴禁不關電源的情況下手指或身體的任何部位進入沖孔范圍，避免意外事故。模具的更換先斷開電源，卡好位置，試打出合格的產(chǎn)品。