關(guān)鍵詞 |
凡華庫存鋼絲繩,鋼絲繩回收,連云港鋼絲繩,鋼絲繩回收 |
面向地區(qū) |
全國 |
鋼絲繩的編法步驟
方法和步驟:
1、我們需要去固定繩子的一端,之后我們需要去每只手里都拿有3股繩子,之后我們在進行下一步的操作。
2、之后我們把在外層的繩子拿起來開始編織,之后我們再去跳過右邊的繩子,之后拿起來向左擺動,之后進行下一步操作。
3、接下來我們把左邊繩子在旁邊的繩子下穿過,之后我們再去跳過第三根,然后把繩子向右擺動。
4、上面的逅操作完畢之后,這是啥我們就能看到這三股繩的環(huán)繞就是完整的六股繩了。
別類別分類原則典型結(jié)構(gòu)直徑范圍
mm 鋼 絲 繩股 繩1圓 股鋼絲繩6×76個圓股,每股外層絲可到7根,
中心絲(或無)外捻制1~2層
鋼絲,鋼絲等捻距6×7
6×9W(6+1)
(3/3+3)2~36
14~36 26×19(a)6個圓股,每股外層絲8~12根,
中心絲外捻制2~3層鋼絲,鋼
絲等捻距6×19S6×19W6×25Fi6×26SW6×31SW(9+9+1)(6/6+6+1)(12+6F+6+1)(10+5/5+5+1)(12+6/6+6+1)6~36 6~40 14~44 13~40 12~46 6×19
(b)6個圓股,每股外層絲12根,中
心絲外捻制2層鋼絲6×19(12+6+1)3~46 36×37(a)6個圓股,每股外層絲14~18根,
中心絲外捻制3~4層鋼絲,鋼
絲等捻距6×29Fi6×36SW6×37S(點線接觸)6×41SW6×49SWS6×55SWS(14+7F+7+1)(14+7/7+7+1)(15+15+6+1)(16+8/8+8+1)(16+8/8+8+8+1)(18+9/9+9+9+1)10~44 12~60 10~60 32~60 36~60 36~64 6×37
(b)6個圓股,每股外層絲18根,中
心絲外捻制3層鋼絲6×37(18+12+6+1)5~66 48×198個圓股,每股外層絲8~12根,
中心絲外捻制2~3層鋼絲,鋼
絲等捻距8×19S8×19W8×25Fi8×26SW8×31SW(9+9+1)(6/6+6+1)(12+6F+6+1)(10+5/5+5+1)(12+6/6+6+1)11~44 10~48 18~52 16~48 14~56 58×378個圓股,每股外層絲14~18根,
中心絲外捻制3~4層鋼絲,鋼
絲等捻距8×36SW8×41SW8×49SWS8×55SWS(14+7/7+7+1)(16+8/8+8+1)(16+8/8+8+8+1)(18+9/9+9+9+1)14~60 40~56 44~64 44~64 617×7鋼絲繩中有17或18個圓股,在纖
維芯或鋼芯外捻制2層股17×718×718×19W18×19S18×19(6+1)(6+1)(6/6+6+1)(9+9+1)(12+6+1)6~44 6~44 14~44 14~44 10~44 734×7鋼絲繩中有34或36個圓股,在纖34×7
種類和用途:鋼絲繩的分類方法較多,各國的分法不同,常見的有按鋼繩結(jié)構(gòu)、捻向、表面、用途、強度等分類。品種的多樣,反映了用途的多樣。
①按捻向分:有右捻(Z)、左捻(S)、交互右捻(SZ)、交互左捻(ZS)、同向右捻(ZZ)、同同向左捻(SS)。②按表面分:有光面和鍍鋅兩類。③按強度分:即按單絲的公稱強度,把鋼絲繩分為幾種級別。各國的定級標準不同。如,我國把圓股和異型股鋼絲繩分為140、155、170、185、200(kg/mm2),而日本則把圓股鋼絲繩分為135、150、165、180(kg/mm2),德國則是把圓股鋼繩劃分140、160、180和200(kg/mm2)4類。④按結(jié)構(gòu)分:此種分類的基本思想是要以直接通過展示鋼繩內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成,達到分類。具體格式是用整數(shù)、字母、符號按規(guī)定次序連結(jié)組合表示。它能對現(xiàn)有的全部圓股和異型股及封閉式鋼絲繩進行分類。目前生產(chǎn)的鋼繩,大約有50種左右,即如:6×19.6×37.6×Fi(25)、8×W(19)、7×7 6×Fi(29)、6△×(36)、6=(33) 6△(21)等類別。例:6×37:表示該繩有6股,每股共37根單絲;8×W(19):表示有8股,每股19根絲,屬瓦林吞捻制。見本節(jié)“7.常用標準”中提供的有關(guān)標準。⑤按用途分:a.牽拉:拖船、浮運、貨網(wǎng)等用鋼繩;b.承載:起重、橋梁、索道等用鋼繩;c.提升:電梯、礦井、纜車等用鋼繩;d.固定:碼頭、高壓線桿(塔)等定位用鋼繩;e.:石油、化工、飛機等特定用鋼繩。
規(guī)格及外觀質(zhì)量
(1)規(guī)格:表明鋼繩的尺寸、結(jié)構(gòu)、強度等項內(nèi)容。由于各國生產(chǎn)鋼絲繩型號及習(xí)慣不同,故表示規(guī)格的格式也有所不同,表1、表2分別為我國與德國圓股鋼絲繩〔“7.常用標準”中(2)、(19)的規(guī)格內(nèi)容〕的規(guī)格。
表1我國圓股鋼絲繩的規(guī)格格式
國圓股鋼絲繩的規(guī)格格式
直徑 鋼絲總斷面積 參考重量 鋼絲繩公稱抗拉強度(kg/mm2)
鋼絲繩 鋼絲 140 155 170 185 200
鋼絲破斷拉力總和
mm mm2 kg/100m kg,不小于
表2德國圓股鋼絲繩的規(guī)格格式
鋼絲繩標稱直徑 單位長度重量G
kg/m 理論計算破斷拉力 小破斷拉力
鋼絲的公稱強度為下列數(shù)值時
1570N/mm2
(160kgf/mm2) 1770N/mm2
(180kgf/mm2) 1570N/mm2
(160k
鋼絲繩的公稱直徑即鋼絲繩按標準的理論直徑。是鋼絲繩直徑的理論值。
鋼絲繩直徑:
鋼絲繩的大小用“公稱直徑”描述,是鋼絲繩外接圓的直徑。
如何測量鋼絲繩直徑:
鋼絲繩實際直徑的測量需要使用合適的測量儀器,即寬度游標卡尺。游標卡尺的寬度跨越不少于相鄰兩股,于鋼絲繩繩端15 m外的直線部位上進行測量,在至少相距1m的兩截面上進行測量,且在每個點的相互垂直方向上測量兩個直徑。四個測量結(jié)果的平均值作為鋼絲繩的實測直徑。
鋼絲繩的實測直徑允許比公稱直徑大,不同標準的允許范圍不同,國標允許-0 / +7%到8%
鋼絲繩卡扣正確安裝注意事項:
1、卡頭的大小要適合鋼絲繩的粗細,U形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距,要比鋼絲繩直徑大1~3mm,凈距太大不易卡緊繩子。
2、使用時,要把U形螺栓擰緊,直到鋼絲繩被壓扁1/3左右為止。由于鋼絲繩在受力后產(chǎn)生變形,繩卡在鋼絲繩受力后要進行第二次擰緊,以接頭的牢靠。如需檢查鋼絲繩在受力后,繩卡是否滑動,可采取附加一安全繩卡來進行。安全繩卡安裝在距后一個繩卡約500mm左右,將繩頭放出一段安全彎后再與主繩夾緊。
3、繩卡之間的排列間距一般為鋼絲繩直徑的6~7倍左右,繩卡要一順排列,應(yīng)將U形環(huán)部分卡在繩頭的一面,壓板放在主繩的一面。
4、繩卡數(shù)目一般不小于3—5個,繩卡的間距應(yīng)≥鋼絲繩經(jīng)的6倍,后一個卡子距繩頭間距≥140mm卡子的數(shù)量根據(jù)鋼絲繩直徑而定。
結(jié)構(gòu)吊裝中常用的鋼絲繩是由六束繩股和一股繩芯(一般為麻芯)捻成。繩股是由許多高強鋼絲捻成。鋼絲繩按其捻制方法分為右交互捻、左交互捻、右同向捻、左同向捻四種。
同向捻鋼絲繩中鋼絲捻的方向和繩股捻的方向一致,其繩比較柔軟、表面較平整,它與滑輪或卷筒凹槽的接觸面較大,磨損較輕,但容易松散和產(chǎn)生扭結(jié)卷曲,吊重時容易旋轉(zhuǎn),故吊裝中一般不用。
交互捻鋼絲繩中鋼絲捻的方向和繩股捻的方向相反,其繩較硬,強度較高,吊重時不易旋轉(zhuǎn)和扭結(jié),吊裝中應(yīng)用廣泛。
鋼絲繩損繩股數(shù)及每股甲的鋼絲數(shù)區(qū)分,有6股7絲、7股7絲、6股19絲、6股37絲及6股61絲等。吊裝中常用的有6×19、6×37兩種。6×19鋼絲繩可用作纜風(fēng)和吊索,6×37鋼絲繩用于穿滑車組和作吊索。