水性色漿是著色材料，其應(yīng)用領(lǐng)域十分廣闊，包括涂料、皮革、墨水、紡織等行業(yè)，目前主要應(yīng)用于涂料行業(yè)。水性涂料既具有V0(排放量低的優(yōu)點(diǎn)而且共涂膜性能可與溶劑型涂料相媲美，無(wú)疑是未來(lái)涂料工業(yè)發(fā)展的主力軍，其誕生和發(fā)展主要是受到了人類對(duì)環(huán)境保護(hù)重要性的逐漸認(rèn)知所驅(qū)動(dòng)。據(jù)對(duì)全球各地區(qū)涂料產(chǎn)品生產(chǎn)的統(tǒng)計(jì)資料顯示，在涂料水性化領(lǐng)域我們與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距還很大。 所幸的是，這種局面正在改變。 水性涂料在各領(lǐng)域逐步發(fā)展擴(kuò)大。而水性色漿在皮革、墨水、紡織方面的應(yīng)用也在不斷擴(kuò)大。

應(yīng)盡可能地選擇耐光耐候性等性能的單色色漿配色，但事實(shí)上往往都是復(fù)合色，因此好遵循無(wú)機(jī)與無(wú)機(jī)、有機(jī)與有機(jī)或耐光耐候性等性能接近（1/25ST沖淡，耐光性應(yīng)在7~8或8級(jí)，耐候性應(yīng)在4~5或5級(jí)）為原則，這樣，才能確保戶外的保色性，才能避免因著色色漿耐候性能明顯差異，導(dǎo)致時(shí)間長(zhǎng)引起褪色或顏色不均勻而發(fā)花等涂膜缺陷。

與色粉相比，液態(tài)色漿對(duì)環(huán)境沒有粉塵污染，采用的載體是植物油，大多產(chǎn)品都符合FDA認(rèn)證；色漿在生產(chǎn)的過(guò)程中只需更換色漿袋即可更換顏色，整個(gè)使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生泄漏或與人體接觸，減少了對(duì)環(huán)境的污染；特的軟袋包裝設(shè)計(jì)使色漿用后的壁掛殘留僅為1%，而普通的桶狀包裝的壁掛殘留則高達(dá)3%，提高了原料的利用率，節(jié)約成本。

物理回收法
過(guò)濾法：通過(guò)不同孔徑的濾網(wǎng)，將色漿中的固體雜質(zhì)、未分散的顏料顆粒等過(guò)濾出來(lái)，使色漿得到初步凈化。對(duì)于因雜質(zhì)混入而影響使用的色漿，過(guò)濾法能有效去除雜質(zhì)，恢復(fù)部分性能。
離心分離法：利用離心機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)，使色漿中的不同成分因密度差異而分離?？捎糜诜蛛x色漿中的顏料顆粒與溶劑，或者將不同密度的顏料進(jìn)行分離，適用于多種類型色漿的回收。
蒸餾法：根據(jù)色漿中各成分沸點(diǎn)的不同，通過(guò)加熱使溶劑等低沸點(diǎn)成分蒸發(fā)，再經(jīng)冷凝收集，實(shí)現(xiàn)溶劑與顏料等成分的分離。常用于溶劑型色漿的回收，能有效回收溶劑，同時(shí)使顏料得到濃縮。

回收工藝流程
收集與分類：從涂料廠、印刷廠、紡織廠等色漿使用企業(yè)收集廢舊色漿，按照色漿的類型、成分、顏色等進(jìn)行分類，便于后續(xù)的處理和回收。
預(yù)處理：采用過(guò)濾、離心等方法去除色漿中的大顆粒雜質(zhì)、機(jī)械雜質(zhì)等，為后續(xù)的回收處理提供較為純凈的原料。
回收處理：根據(jù)色漿的具體成分和性質(zhì)，選擇合適的回收方法，如蒸餾、沉淀、氧化還原等，對(duì)預(yù)處理后的色漿進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)顏料、溶劑等成分的分離和回收。
精制與再加工：對(duì)回收得到的顏料、溶劑等進(jìn)行精制處理，提高其純度和質(zhì)量，然后根據(jù)需要，將回收的成分重新加工成新的色漿或其他產(chǎn)品。
生物回收法：利用微生物的代謝作用，分解色漿中的有機(jī)成分，將其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的物質(zhì)或可再利用的資源。例如，某些細(xì)菌或真菌能夠降解色漿中的有機(jī)顏料或溶劑，實(shí)現(xiàn)色漿的生物降解和部分資源的回收。