收集周轉(zhuǎn)桶上的標(biāo)示說(shuō)明
1.標(biāo)示(無(wú)標(biāo)簽不回收)
所使用之標(biāo)簽應(yīng)貼于貯存容器之桶身上，黏貼位置應(yīng)明顯使相關(guān)人員易于辨識(shí)標(biāo)簽上所記載之內(nèi)容。以利廢液之分類收集、貯存及后續(xù)處理處置。
此外，標(biāo)簽上之記錄數(shù)據(jù)至少應(yīng)包括下列幾項(xiàng)：廢液名稱、廢液特性之標(biāo)志、產(chǎn)生單位、貯存期間、貯存數(shù)量。
2.標(biāo)簽等記錄管理
每個(gè)院室配備專人管理，進(jìn)行廢液收集、轉(zhuǎn)移登記。
登記本內(nèi)應(yīng)寫明每次到入桶內(nèi)的廢液的成分量。

廢試劑(液)轉(zhuǎn)運(yùn)要求
1.試劑(液)存放時(shí)，瓶口應(yīng)向上，液體、固體分開收集。如重金屬試劑、氧化劑、還原劑、酸、堿、溶劑分類收集，并標(biāo)識(shí)清楚，含量。
2.實(shí)驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)標(biāo)各類廢試劑(液)的類別、特性進(jìn)行標(biāo)識(shí)，分類收集，擺上放于木箱、塑料箱或硬質(zhì)紙箱內(nèi)，密封良好，確保廢試劑(液) 無(wú)滲漏。箱內(nèi)玻璃瓶應(yīng)有泡沫或紙皮間隔，防止運(yùn)輸途中碰撞、摩擦。每個(gè)包裝箱外應(yīng)標(biāo)明箱內(nèi)試劑(液)類別、數(shù)量，并與提供給的清單相符。
實(shí)驗(yàn)室廢試劑(液)內(nèi)不得混有無(wú)標(biāo)簽、標(biāo)簽不清楚或清單以外的廢試劑(液)。
3.實(shí)驗(yàn)室在設(shè)備與實(shí)驗(yàn)室管理處規(guī)定的時(shí)間范圍內(nèi)提供全部已收集的廢試劑(液)清單(包括名稱、數(shù)量等)，并不含、爆炸性、性、、類物質(zhì)。

各產(chǎn)廢單位遵守如下規(guī)定：
1.各實(shí)驗(yàn)室設(shè)置危險(xiǎn)廢棄物存放柜（箱、架），并設(shè)有明顯的警示標(biāo)志，存放地點(diǎn)在室內(nèi)，要做到安全、牢固，遠(yuǎn)離火源、水源
2．直接盛裝危險(xiǎn)廢棄物的容器滿足以下要求：
(1)容器的材質(zhì)與危險(xiǎn)廢棄物相容（不互相反應(yīng)）
(2)容器要滿足相應(yīng)的強(qiáng)度和防護(hù)要求
(3)容器完好無(wú)損，封口嚴(yán)緊，防止在搬動(dòng)和運(yùn)輸過(guò)程中泄漏、遺撒
(4)每個(gè)盛裝危險(xiǎn)廢棄物的容器上都粘貼明顯的標(biāo)簽（或原有的，或貼上新的標(biāo)簽，所盛物質(zhì)的中文名稱及危險(xiǎn)性質(zhì)），標(biāo)簽不能有任何涂改的痕跡
(5)凡盛裝液體危險(xiǎn)廢棄物的容器都留有適量的空間，不能裝得太滿
3．臨時(shí)存貯危險(xiǎn)廢棄物做到：
（1）按類分別存放，不相容的物質(zhì)應(yīng)分開存放，以防發(fā)生危險(xiǎn)
（2）易碎包裝物及容器容量小于2l的直接包裝物應(yīng)按性質(zhì)不同分別固定在木箱或牢固的紙箱中，并加裝填充物，防止碰撞、擠壓，以安全存放
（3）直接盛裝危險(xiǎn)廢棄物的容器在存貯過(guò)程中（含在間接包裝箱中）應(yīng)避免傾斜、倒置及疊加碼放
（4）各實(shí)驗(yàn)室的危險(xiǎn)廢棄物存貯時(shí)間不宜超過(guò)6個(gè)月，存量不宜過(guò)多

如何處置危險(xiǎn)廢棄物？
工作程序
1．各單位收集存貯的危險(xiǎn)廢棄物要分類統(tǒng)計(jì)
2．危險(xiǎn)廢棄物分類分批按時(shí)送交到地點(diǎn)，交由國(guó)家批準(zhǔn)的相關(guān)單位進(jìn)行安全處置
3．各單位送交危險(xiǎn)廢棄物時(shí)，再一次檢，直接盛裝容器和二次包裝是否滿足本規(guī)定的各項(xiàng)要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改

線路板電鍍危廢的危害
電鍍生產(chǎn)中要大量使用強(qiáng)酸,強(qiáng)堿,鹽類和等化學(xué),在作業(yè)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的危廢,如安全 管理工作做得不好,極易發(fā)生中毒,灼
傷,以致燃燒爆炸事 故.另一方面,電鍍車間工作場(chǎng)地潮濕,設(shè)備易受腐蝕,也容易導(dǎo)致觸電事故.目前,除少數(shù)大廠的電鍍車間外,大多數(shù)從事電鍍的
廠點(diǎn),規(guī)模都較小,設(shè)備也簡(jiǎn)陋,缺少機(jī)械裝備, 勞動(dòng)防護(hù)條件差;從業(yè)人員素質(zhì)不高,安全意識(shí)淡薄.因此, 電鍍生產(chǎn)安全管理存在不少問題。
為了更好地處理線路板電鍍行業(yè)的危險(xiǎn)廢物，要知道電鍍行業(yè)危險(xiǎn)廢物的來(lái)源；其次，為了方便危險(xiǎn)廢物回收利用和處置，還對(duì)
它們進(jìn)行分類。

電鍍?cè)趯?duì)金屬等材料表面處理過(guò)程中，會(huì)使用大量強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、重金屬溶液，甚至包括、鉻酐等有毒有害化學(xué)品，產(chǎn)生大量含有重金屬的污水和少量廢氣、廢渣，歲生態(tài)環(huán)境造成了嚴(yán)重的威脅。根據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，非法排放、傾倒、處置高危廢棄物達(dá)到3噸以上的，將被處以3年以下有期徒刑或者拘役。