配膠特點(diǎn)
1、配膠，灌膠一體化，全自動操作，一臺機(jī)器實(shí)現(xiàn)兩種功能。

2、配膠比例可調(diào)節(jié)，膠量可調(diào)，只需要在觸摸屏改變兩個(gè)數(shù)字就可以了，非常簡單。隨時(shí)用隨時(shí)配，配比精度高，按需配比，節(jié)省膠水。

3、操作簡單方便，程序編輯簡單，免清洗，拆裝簡單方便，直接將A B兩種膠水分別放進(jìn)兩個(gè)對應(yīng)的桶里，灌的時(shí)候才配膠，工人只需要按啟動開關(guān)即可。

4、根據(jù)膠水性能，料桶可選配攪拌裝置防止沉淀，也可選配加熱裝置，B膠料桶密封性好防止揮發(fā)，還可加液位感應(yīng)裝置，當(dāng)膠水低于這個(gè)液位時(shí)自動報(bào)警，添加相應(yīng)膠水。

膠閥滴漏

　　此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后.

　　95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致.

　　太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象. 過小的針頭也會影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題.

　　錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少, 液體流動順暢.

　　液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象, 好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.

出膠大小不一致

　　當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生.

　　進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.

　　膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定.

　　后應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定. 出膠時(shí)間愈長出膠愈穩(wěn)定.

瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞

　　此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠. 應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠. 將管路以未含濕氣的Aceton丙酮清洗過. 使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器. ( 以上方法如仍然無效, 則應(yīng)使用氮?dú)? )

真空灌膠機(jī)使用中的注意事項(xiàng)主要有以下幾點(diǎn)：

1、隨時(shí)注意設(shè)備儀表真空度的顯示，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理，如密封條損壞后，真空泄壓會很快，造成保壓時(shí)間不夠，要及時(shí)更換密封條，否則對設(shè)備的使用效果有影響。

2、定期檢查真空灌膠機(jī)的真空泵和真空泵油，如真空泵油低于油位線要及時(shí)加油，避免油不夠造成真空泵損壞。真空泵油好是油，或是同一廠家同類質(zhì)量基本相近的油品。

3、灌膠機(jī)上經(jīng)常運(yùn)動的部位要打上機(jī)油或者黃油，以保持潤滑工作流暢。

4、當(dāng)真空灌膠機(jī)停止使用時(shí)，要保持儲料桶為真空狀態(tài)，避免里面的膠水與空氣接觸發(fā)生反應(yīng)，結(jié)皮變質(zhì)損壞。如果真空灌膠機(jī)長時(shí)間不用，更好把灌膠機(jī)料桶內(nèi)的膠料全部清理干凈，以免造成管路堵塞。

5、每次真空灌膠機(jī)暫停灌膠期間，都要打開清洗閥門，按清洗按鈕，把槍頭混合部分清洗干凈。以免膠料起反應(yīng)，造成槍頭堵死，影響下次使用。

灌膠機(jī)的另一個(gè)組成部分:驅(qū)動裝置。驅(qū)動機(jī)構(gòu)一般分為四種:液壓驅(qū)動、氣動驅(qū)動、電氣驅(qū)動和機(jī)械驅(qū)動。其中，僅電動和氣動驅(qū)動用膠量相對較少，氣源方便，維修方便，成本低的優(yōu)勢使其具有較大的市場份額。后是控制系統(tǒng)。