彎曲件邊長: 人們經(jīng)常忽視的一個因素是材料在折彎機前的彎曲邊長.假設沿著一張5×10英尺的10-gauge低碳鋼板彎曲90°,折彎機大概額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來,而操作者為280磅重的直邊下落作好準備.制造該零件可能需要好幾個身強力壯的工人甚至一臺起重機.折彎機操作者經(jīng)常需要彎制長邊零件,卻意識不到他們的工作有多么費勁.現(xiàn)在有一種托料裝置適合于從事這種工作的車間,這種裝置可以根據(jù)新老機器的需要加以改進.利用該裝置.成形長邊零件只需一人操作.

下動式數(shù)控折彎機回收，即滑塊安裝在機床下部，并股動凹模向上運動。作業(yè)油缸安置于滑塊中心方位，公稱力小時為單缸，公稱力大時為三缸。因為作業(yè)油缸集中于滑塊中部，使滑塊與橫梁變形共同，凸凹模具之間的空隙在滑塊全長上比擬均勻，故工件折彎精度較高。

五面體加工中心結構復雜，角度頭造價較高，能充分發(fā)揮加工中心效率，對系統(tǒng)軟件也有較高要求。一般以龍門系列居多如德力數(shù)控的 龍門加工中心或者重型型材加工中心 ，都可以定制添加，一般配有90度銑頭、直角銑頭、萬向銑頭、延伸頭等。一般采用X、Y、Z、C軸進行工件加工。

加工中心主要加工對象
1、 箱體類零件：箱體類零件一般是指具有一個以上孔系，內(nèi)部有型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。
2、復雜曲面：復雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無法完成的。
3、異形件 ：異形件是外形不規(guī)則的零件，大都需要點、線、面多工位混合加工，如撥叉等。
4、盤、套、板類零件：帶有鍵槽，或徑向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盤套或軸類零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類零件等，還有具有較多孔加工的板類零件，如各種電機蓋等。端面有分布孔系、曲面的盤類零件宜選擇立式加工中心，有徑向孔的可選臥式加工中心。
5、周期性投產(chǎn)的零件： 用加工中心加工零件時，所需時間主要包括基本時間和準備時間，其中，準備時間占很大比例，如：工藝準備編程序零件首件試切等，這些時間很長，采用加工中心可以將這些時間的內(nèi)容儲存起來，供以后反復使用。這樣，以后加工該零件時，就可以節(jié)約這些時間。生產(chǎn)周期就可以大大縮短。