混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設(shè)備。在混合的過程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化。

常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合機、中高粘度液體和膏狀物混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。

常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機械、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。

氣體和低粘度液體混合器特點是結(jié)構(gòu)簡單，且無轉(zhuǎn)動部件，維護檢修量小，能耗低。這類混合機械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強制循環(huán)混合等四種。


混合機配件主要有耐磨合金材料制造,包括高速攪拌刮刀、攪拌翅、耐磨襯板，攪拌臂，攪拌鏟、行星鏟、攪拌犁刀、攪拌棒、攪拌耙等

3、按設(shè)計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是佳選擇。

4、選擇臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是：當(dāng)混合機在規(guī)定時間完成攪拌混合后，短時間內(nèi)一次放清可物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達到佳均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機的意義。

粉體物料采用氣動大開門結(jié)構(gòu)形式，具有卸料 快、無殘余等優(yōu)點；高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥?？膳渲眉訜峄蚶鋮s夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。小型號混合機采用減速機直聯(lián)方式，結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠度高，維護方便。大型號混合機采用皮帶輪帶動擺線減速機驅(qū)動，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優(yōu)勢。

特點
犁刀形攪拌葉片采用特的耐磨合金鋼，表面襯有碳化鎢高耐磨材料，地提高了攪拌葉片的使用壽命。采用氣壓密封的軸端密封裝置。備有在線取樣口，可方便取樣化驗。 大傾角開門機構(gòu)，卸料干凈、快速；帶有自動吹掃器，可清潔卸料門上的殘余料，關(guān)門時不夾砂，關(guān)閉嚴(yán)實。帶電子鎖的檢視門，在通電狀態(tài)下無法打開，可操作維修人員的安全。

詞條標(biāo)簽：

槳式攪拌器
槳式攪拌器是一種結(jié)構(gòu)比較簡單的攪拌器，它的攪拌部件是兩片葉片。槳式攪拌器根據(jù)葉片的形狀特點不同又可以分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力。槳式攪拌器適用于低粘稠度的液體、懸浮液及溶解液攪拌。

旋槳式攪拌器
旋槳式攪拌器是以兩到三只推進式旋槳為攪拌部件的一種攪拌器。旋槳式攪拌器在攪拌時有較高的旋轉(zhuǎn)速度，能迫使物料沿軸向運動，使物料充分循環(huán)和混合。旋槳式攪拌器多適用于攪拌粘稠度較低的液體、懸浮液、乳濁液等物料。