?吸入過程：轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，吸入端的工作腔容積逐漸擴(kuò)大，形成負(fù)壓，將液體吸入；
?排出過程：隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，工作腔移動(dòng)至排出端，容積逐漸縮小，液體被擠壓排出。
通過這一循環(huán)，實(shí)現(xiàn)液體的連續(xù)、穩(wěn)定輸送，且流量與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速成正比，不受出口壓力波動(dòng)影響。
二、主要類型及特點(diǎn)（按轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)劃分）
不同轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)決定了泵的適用場(chǎng)景，常見類型如下：

?適用于輸送浸膏、乳劑、藥丸漿、藥液、血液制品、生物制劑等。
?像在中藥浸膏的輸送中，轉(zhuǎn)子泵能且安全地完成輸送任務(wù)。
化妝品行業(yè)
化妝品原料往往具有一定粘度，部分還含有顆?；蛞资芗羟杏绊?，轉(zhuǎn)子泵能很好地滿足這些物料的輸送需求。

?可用于輸送染料、涂料、油墨、脂肪、溶劑、樹脂、聚合物、膠粘劑、各種漿料等。
?在涂料生產(chǎn)中，轉(zhuǎn)子泵能輸送含有顏料顆粒的涂料，且不易堵塞。
其他行業(yè)
?礦山行業(yè)：用于輸送礦石漿、煤漿等含固體顆粒的介質(zhì)。
?造紙行業(yè)：可輸送紙漿、紙漿廢液等。
?污水處理行業(yè)：能輸送污泥、污水等，尤其是含有一定雜質(zhì)的污泥，轉(zhuǎn)子泵不易堵塞，效率較高。
?石油化工行業(yè)：適用于輸送原油、重油、潤(rùn)滑油等粘稠介質(zhì)。
轉(zhuǎn)子泵的日常維護(hù)和保養(yǎng)是其、穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵。以下是具體的維護(hù)和保養(yǎng)方法，按不同維度分類說明：
一、日常運(yùn)行中的檢查與維護(hù)
日常運(yùn)行時(shí)需密切關(guān)注泵的狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題：

1.
運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控
2.
1.定期檢查泵的進(jìn)出口壓力，確保在額定范圍內(nèi)（壓力異常可能提示堵塞或泄漏）。
2.監(jiān)測(cè)電機(jī)電流，電流過大可能因過載、轉(zhuǎn)子卡滯或軸承磨損導(dǎo)致，需立即停機(jī)排查。
3.觀察流量穩(wěn)定性，若流量突然下降，可能是轉(zhuǎn)子間隙過大、吸入管路漏氣或介質(zhì)粘度異常，需針對(duì)性處理。
3.
機(jī)械狀態(tài)檢查
4.
1.聽運(yùn)行噪音：正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)無尖銳異響，若出現(xiàn)摩擦聲、撞擊聲，可能是轉(zhuǎn)子與泵體摩擦、軸承損壞或同步齒輪異常，需停機(jī)檢查。
2.摸設(shè)備溫度：用手觸摸泵殼、軸承座和電機(jī)外殼，溫度不應(yīng)過高（一般不超過環(huán)境溫度 + 40℃），過熱可能因潤(rùn)滑不良或部件磨損。
3.查密封情況：檢查軸封（機(jī)械密封或填料密封）是否泄漏，若發(fā)現(xiàn)滴漏或滲漏，需及時(shí)調(diào)整或更換密封件（機(jī)械密封允許微量滴漏，每分鐘不超過 5 滴，過量則需維修）。
二、定期清潔與管路維護(hù)
轉(zhuǎn)子泵輸送的介質(zhì)多為粘稠、含顆?；蛞讱埩舻奈镔|(zhì)，清潔和管路維護(hù)可避免堵塞和污染：

1.
泵體與轉(zhuǎn)子清潔
2.
1.停機(jī)后，根據(jù)輸送介質(zhì)特性（如食品、醫(yī)藥類需無菌），用清水、蒸汽或清潔劑沖洗泵腔和轉(zhuǎn)子，清除殘留物料（尤其是易凝固、易腐蝕的介質(zhì)，如樹脂、涂料等，需清洗以防堵塞或腐蝕）。
2.拆卸轉(zhuǎn)子時(shí)（如維護(hù)周期內(nèi)），用軟布或工具清理轉(zhuǎn)子表面和泵體內(nèi)壁的附著物，避免硬刮損傷表面精度。
3.
管路系統(tǒng)檢查
4.
1.檢查吸入管路：確保無漏氣（吸入管漏氣會(huì)降低自吸能力，導(dǎo)致流量不足），接口密封墊完好，過濾器（若有）需定期清洗或更換，防止雜質(zhì)進(jìn)入泵體損壞轉(zhuǎn)子。
2.檢查排出管路：疏通可能的堵塞（如閥門卡滯、管路結(jié)晶），確保介質(zhì)排放通暢，避免背壓過高。
三、關(guān)鍵部件的維護(hù)與更換
轉(zhuǎn)子泵的核心部件（軸承、密封件、轉(zhuǎn)子、齒輪等）需定期檢查和維護(hù)：

1.清潔：清空泵腔和管路內(nèi)的介質(zhì)，用清水或溶劑沖洗干凈（腐蝕性介質(zhì)需用中和劑處理），避免殘留介質(zhì)凝固、腐蝕泵體。
2.部件防護(hù)：
1.轉(zhuǎn)子、軸等金屬部件可涂抹防銹油，防止生銹。
2.橡膠密封件需避免與油脂類物質(zhì)接觸，以防老化；若停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)，建議取出密封件單存放。
3.環(huán)境防護(hù)：將泵放置在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中，避免日曬雨淋；電機(jī)需做好防潮處理，定期通電防潮。
五、其他注意事項(xiàng)
1.嚴(yán)格按操作規(guī)程啟動(dòng) / 停機(jī)：
1.啟動(dòng)前需確認(rèn)吸入管路通暢、介質(zhì)充足，避免空轉(zhuǎn)（空轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子干摩擦、密封件過熱損壞）。
2.停機(jī)前先關(guān)閉出口閥門，再切斷電源，減少管路壓力對(duì)泵的沖擊。
2.定期記錄維護(hù)日志：記錄運(yùn)行參數(shù)（壓力、電流、溫度）、維護(hù)時(shí)間、更換部件型號(hào)等，便于追溯故障原因和制定保養(yǎng)計(jì)劃。
3.維護(hù)：復(fù)雜部件（如同步齒輪箱、機(jī)械密封）的維修需由人員操作，避免因拆裝不當(dāng)導(dǎo)致二次損壞。