回收機(jī)械設(shè)備，金屬物資，庫(kù)存積壓，貴金屬
回收電線電纜、模具、電子料、塑膠、庫(kù)存物資
廢料、機(jī)械設(shè)備、整廠設(shè)備
有色金屬：廢模具、不銹鋼、廢鋁、廢鐵、鋼筋、槽鋼、鋼材、鋁合金、廢舊各種金屬、廢舊設(shè)備。
電線電纜：電線、電纜線、電源線、網(wǎng)絡(luò)線、寬帶線、通信電纜線、電纜銅、廠線、電腦線各類電線電纜。
電力設(shè)備、發(fā)電設(shè)備：大小發(fā)電機(jī)及各式電力設(shè)備。
整廠回收、工廠設(shè)備：整廠設(shè)備、發(fā)電機(jī)組、變壓器、注塑機(jī)、加工機(jī)床、印刷機(jī)、銑床、發(fā)電機(jī)、變壓器等機(jī)械設(shè)備。
閑置機(jī)械：發(fā)電機(jī)組、變壓器、配電柜、叉車、壓鑄機(jī)、破碎機(jī)、攪拌機(jī)、離心機(jī)、中央空調(diào)、空壓機(jī)、煉膠設(shè)備、紙箱機(jī)械等
庫(kù)存積壓：庫(kù)存設(shè)備、庫(kù)存電器、金屬料、電子元器件等各類庫(kù)存物資
五金機(jī)械：沖床、車床、磨床、銑床、加工中心、cnc電腦鑼、鉆床、油壓機(jī)、滾齒機(jī)、剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、鏜床、銑床、導(dǎo)軌磨床、銑床、立式車床、火花機(jī)、慢走絲線切割等。
閑置機(jī)械：發(fā)電機(jī)組、變壓器、配電柜、叉車、壓鑄機(jī)、破碎機(jī)、攪拌機(jī)、離心機(jī)、中央空調(diào)及印刷機(jī)械、絲印機(jī)、移印機(jī).空壓機(jī)、橡膠機(jī)械、煉膠設(shè)備、紙箱機(jī)械等
電子設(shè)備：波峰焊，回流焊，貼片機(jī)，切腳機(jī)，磨刀機(jī)，超聲波，高周波，熱縮機(jī)，打標(biāo)機(jī)，印刷機(jī)
塑料設(shè)備：立式注塑機(jī)、雙色注塑機(jī)、破碎機(jī)、攪拌機(jī)、干燥機(jī)、單雙螺桿擠出機(jī)、造粒機(jī)、模溫機(jī)、吹瓶機(jī)等(整廠收購(gòu))。
電子設(shè)備：電子設(shè)備回收，電子料回收，電子倉(cāng)庫(kù)回收，電子料回收，電子呆料回收，電子設(shè)備回收。
廢舊機(jī)械設(shè)備：電鍍廠設(shè)備回收，噴涂廠設(shè)備回收，自動(dòng)化噴涂設(shè)備回收，整廠設(shè)備回收，五金廠設(shè)備回收。

電鍍時(shí)的表面狀況和加工要求，選擇其中適當(dāng)?shù)膸讉€(gè)步驟，對(duì)零件表面進(jìn)行必要的修整加工，使零件具有平整光潔的表面，這是能否獲得鍍層的重要環(huán)節(jié)。鍍前處理工藝中，所用的主要設(shè)備有磨、拋光機(jī)、刷光機(jī)、噴砂機(jī)、滾光機(jī)和各類固定槽。電鍍處理是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的主要工藝。根據(jù)零件的要求，有針對(duì)性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對(duì)零件進(jìn)行電鍍或浸鍍等加工，以達(dá)到防蝕、耐磨和美觀的目的。電鍍處理過(guò)程中所用的設(shè)備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍后處理是對(duì)零件進(jìn)行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等工作，根據(jù)需要選用其中一種或數(shù)種工序使零件符合質(zhì)量要求。鍍后處理常用設(shè)備主要有磨、拋光機(jī)、各類固定槽等。

電鍍?cè)O(shè)備及超聲波清洗設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售和服務(wù)為一體，電鍍是一種電化學(xué)過(guò)程，也是一種氧化還原過(guò)程.電鍍的基本過(guò)程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽(yáng)極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。
例如：鍍鎳時(shí)，陰極為待鍍零件，陽(yáng)極為純鎳板，在陰陽(yáng)極分別發(fā)生如下反應(yīng)：
陰極(鍍件)：Ni2++2e→Ni (主反應(yīng))
2H++2e→H2↑ (副反應(yīng))
陽(yáng)極(鎳板)：Ni －2e→Ni2+ (主反應(yīng))
4OH-－4e→2H2O+O2+4e (副反應(yīng))
不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來(lái)，如果陰極上氫離子還原為氫的副反應(yīng)占主要地位，則金屬離子難以在陰極上析出.根據(jù)實(shí)驗(yàn)，金屬離子自水溶液中電沉積的可能性，可從元素周期表中得到一定的規(guī)律。
陽(yáng)極分為可溶性陽(yáng)極和不溶性陽(yáng)極，大多數(shù)陽(yáng)極為與鍍層相對(duì)應(yīng)的可溶性陽(yáng)極，如：鍍鋅為鋅陽(yáng)極，鍍銀為銀陽(yáng)極，鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽(yáng)極.但是少數(shù)電鍍由于陽(yáng)極溶解困難，使用不溶性陽(yáng)極，如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽(yáng)極.鍍液主鹽離子靠添加配制好的標(biāo)準(zhǔn)含金溶液來(lái)補(bǔ)充.鍍鉻陽(yáng)極使用純鉛，鉛-錫合金，鉛-銻合金等不溶性陽(yáng)極。

隨著外國(guó)投資者的進(jìn)入我國(guó)電鍍市場(chǎng)，國(guó)外的電鍍?cè)O(shè)備和槽體也開始在我國(guó)電鍍企業(yè)出現(xiàn)，同時(shí)，已經(jīng)有了不少的電鍍?cè)O(shè)備廠商，電鍍槽的制作水平也越來(lái)越高。相信隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)改革的進(jìn)一步深化，電鍍?cè)O(shè)備制造廠商和行業(yè)協(xié)會(huì)、標(biāo)準(zhǔn)化組織合作將鍍槽容量系列化和標(biāo)準(zhǔn)化，對(duì)于電鍍管理將是一個(gè)重要的貢獻(xiàn)。同時(shí)，生產(chǎn)線的其他部件也采用標(biāo)準(zhǔn)件的形式進(jìn)行制造，鍍槽零件的停留時(shí)間和工藝參數(shù)也采用了柔性化控制系統(tǒng)。
至于鍍槽的使用方式，根據(jù)電鍍生產(chǎn)的操作方式不同而有所不同。有按手工操作的工藝流程生產(chǎn)線直線排列，在排列中按流程會(huì)同時(shí)有多個(gè)鍍種和各種清洗槽和預(yù)處理槽。另一種是按鍍種分別排列，每個(gè)鍍種是一條線。還有因地制宜地根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間和鍍槽大小排列，如果是機(jī)械自動(dòng)生產(chǎn)線，則基本上是按工藝流程排列，并且需要有較大的空間以及準(zhǔn)備和輔助工作場(chǎng)地。

電鍍?cè)O(shè)備優(yōu)點(diǎn)
1、具有良好的經(jīng)濟(jì)效益，1—3年內(nèi)可回收初設(shè)成本。
2、線路板、電鍍廠廢水75%—90%回收。
3、回收水質(zhì)穩(wěn)定在200us/cm以下。
4、廢水回收成本可降。
5、在工業(yè)區(qū)在限水或缺水時(shí)，可用此回收設(shè)備生產(chǎn)。
6、廠方擴(kuò)大生產(chǎn)，不需增加廢水處理設(shè)備和排放量。
7、全自動(dòng)連續(xù)式系統(tǒng)適合大流量的廢水回收。
8、回收水可供應(yīng)純水系統(tǒng)或直接回用到生產(chǎn)線。

自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線采用的設(shè)備及自動(dòng)控制系統(tǒng)，地提高了電鍍生產(chǎn)的效率，便于實(shí)現(xiàn)全線集中監(jiān)控，系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠、安全，電鍍的原理非常簡(jiǎn)單，電鍍指借助外界滑環(huán)直流電的作用，在溶液中進(jìn)行電解反應(yīng)，使導(dǎo)電體例如金屬的表面沉積一金屬或合金層。