鍍金回收含金硅質(zhì)電子廢件處：
電子工業(yè)產(chǎn)品和設(shè)備中廢棄的含金硅質(zhì)元件，由于硅的存在而妨礙回收其中的金。為了采用濕法工藝回收金，可先經(jīng)硅腐蝕劑處理，使燒結(jié)在硅片上的金脫落分離，再收集起來送提純。
硅腐蝕劑分酸性的和堿性的。酸性硅腐蝕劑按硝酸：氫氟酸為1∶6～9配制，再稀釋至2～3倍，于室溫下浸泡除硅。堿性硅腐蝕劑使用10%～30%NaOH液，加熱至80～100℃浸煮元件除硅。

鍍金回收：鍍金類型：鍍金分為兩類，一類呈同質(zhì)資料鍍金，另一類是異質(zhì)資料鍍金，同質(zhì)資料鍍金是指對黃金首飾的外表進(jìn)行鍍金處理。它的含義是進(jìn)步首飾的亮光性及色澤。異質(zhì)資料鍍金是指對非黃金資料的外表迸行鍍金處理，如銀鍍金、銅鍍金、鐵鍍金等，使被鍍金資料的色澤、導(dǎo)電功能、耐腐蝕和功能，進(jìn)步到達(dá)工業(yè)使用的需求。

鍍金回收的作用有哪些：
鍍金大范圍的應(yīng)用于電子工業(yè)中精密儀器儀表、印刷板、集成電路、射頻微波，光電、激光、連接器、電腦周邊器材等范疇。因為鍍金有的導(dǎo)電功用并易于焊接，耐高溫和耐腐蝕，并具有必定的耐磨性(如摻有少數(shù)其他元素的硬金)。因此在各類工業(yè)中得以廣泛應(yīng)用；
金是化學(xué)上安穩(wěn)的金屬，它具有超卓的裝飾性、耐蝕性、減磨性、抗變色和抗高溫氧化的才調(diào)，還具有觸摸電阻小和的釬焊性。因為它的產(chǎn)量很少，所以在運用它時，要考慮如何故削減它的量來極限地發(fā)揮它的性質(zhì)。

鍍金回收傳統(tǒng)提取工藝：工藝流程和銅陽極泥處理基本相同，主要過程為：
1、硫酸鹽化焙燒蒸餾除硒和焙燒渣浸出脫銅；
2、浸出渣經(jīng)還原熔煉產(chǎn)出貴鉛合金；
3、貴鉛合金氧化精煉為金銀合金即陽極板；
4、銀電解；
5、銀陽極泥預(yù)處理后進(jìn)行金電解。傳統(tǒng)工藝流程冗長復(fù)雜、返料多、金屬直收率不高，為此出現(xiàn)了處理銅陽極泥的新工藝。這些新工藝雖在某種程度上取代了傳統(tǒng)工藝，但實質(zhì)上仍為傳統(tǒng)工藝的改進(jìn)方法。

鍍金回收中的低溫硫酸化焙燒-濕法處理：
1、銅陽極泥低溫硫酸化焙燒和蒸餾除硒(573～953K)；
2、蒸餾除硒渣用H2SO4+NaCl溶液浸出脫銅；
3、用氨水浸出脫銅渣中的銀；
4、用水合肼還原銀氨溶液中的銀，所得銀粉送銀電解；
5、脫銀渣加Na2CO3使鉛的氯化物和硫酸鹽轉(zhuǎn)變成碳酸鉛，再用硝酸脫鉛，得到的脫鉛渣即為高品位金精礦；
6、金精礦用鹽酸和Cl2溶解，用SO2還原金溶液得粗金粉送金電解，還原金后的母液加鋅粉置換得鈀鉑精礦；
7、金精礦氯化產(chǎn)出的不溶渣送回收錫、銻。此法特點在于以濕法代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熔煉貴鉛、火法精煉工藝，仍保留硫酸化焙燒、蒸餾除硒、浸出脫銅和金、銀的電解精煉作業(yè)。這種改進(jìn)不僅消除了鉛害，縮短了處理周期，而且使金、銀從陽極泥到電解的直收率分別由73％和81％提高到99.2％和99％。

化學(xué)鍍金的優(yōu)點是要鍍的部分不需要電器連接，鍍層均勻，更適合于表面貼裝。缺點是溶液較難維護(hù)，打底用的化學(xué)鎳要定期洗槽，以洗去槽表面沉上的鎳，這樣造成生產(chǎn)的不連續(xù)。運行成本也較高?；瘜W(xué)鍍金層的硬度和耐磨性比電鍍硬金差，能達(dá)到的厚度有限，不適合某些表面貼裝的焊接方法。為了彌補(bǔ)這一缺點，也有用化學(xué)鍍鎳鈀金來代替化學(xué)鎳金，以適合表面貼裝的各種焊接方法。