且內(nèi)襯厚度趨勢是越來越薄。在爐缸區(qū)域，內(nèi)襯材質(zhì)和結(jié)構(gòu)對爐體壽命有影響，所以爐缸部位的內(nèi)襯材質(zhì)越來越，陶瓷杯、各種炭磚、石墨質(zhì)磚已普遍在現(xiàn)代高爐爐缸中應(yīng)用。(3)冷卻設(shè)備。由于高爐內(nèi)的工況非常惡劣，僅靠內(nèi)襯是不能高爐長期正常工作的，設(shè)置合理的冷卻設(shè)備，方能達(dá)到此目的。高爐使用的冷卻設(shè)備有冷卻壁、冷卻板和冷卻箱。冷卻箱現(xiàn)已被淘汰。根據(jù)高爐爐腹及以上區(qū)域冷卻元件使用方式的不同，高爐冷卻設(shè)備主要有三大類別：冷卻壁形式、冷卻板形式、板壁結(jié)合形式。其中冷卻壁使用廣泛，冷卻板次之，只有很少的高爐使用板壁結(jié)合形式。冷卻壁、冷卻板的材質(zhì)一般為鑄鐵、鑄鋼和銅。(4)冷卻介質(zhì)。高爐的冷卻設(shè)備還需使用好的冷卻介質(zhì)才能高爐長期正。

提供完整協(xié)調(diào)的加工體系，并將激光加工作為一種解決方案的理念從工業(yè)金屬加工拓展到半導(dǎo)體、光電子等新興領(lǐng)域，探索創(chuàng)新激光應(yīng)用的解決方案。交流中，通快還介紹了公司現(xiàn)行實(shí)施的包括安全、除塵、精度、性能等內(nèi)容在內(nèi)的一系列標(biāo)準(zhǔn)，雙方就中國激光加工的標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)狀、標(biāo)準(zhǔn)對激光加工機(jī)床行業(yè)發(fā)展的作用以及亟需制定的標(biāo)準(zhǔn)方案進(jìn)行了討論。

鋼板防護(hù)罩憑借著優(yōu)良的特性被廣泛地應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域，有的客戶在選擇的時(shí)候有的人選擇滑輪，而有的人選擇滑塊，它們之間有什么區(qū)別呢？下面就讓我們詳細(xì)了解一下：鋼板防護(hù)罩根據(jù)運(yùn)行速度計(jì)導(dǎo)軌的不同，我們所研制的防護(hù)罩的結(jié)構(gòu)也不同，運(yùn)行速度在之下我們一般裝有聚氨酯或者是黃銅滑塊，中等速度的我們裝有滾軸，滑塊的目的是為了減少碰撞、噪音及摩擦。鋼板防護(hù)罩采用的是厚鋼板冷壓成形而成，特殊的表面磨光使得其更加升值。

氮?dú)庠鰤簷C(jī)氣體增壓設(shè)備適用范圍：

該氣體增壓系統(tǒng)特別適用閥門管路，高壓容器及連接件等受壓設(shè)備的試壓試驗(yàn)，氣瓶充裝試驗(yàn)，氣密性試驗(yàn)，密閉性試驗(yàn)，爆破耐壓測試等，同時(shí)也可用于學(xué)校，科研及檢驗(yàn)部門的檢測工具用。該機(jī)器還可使用在三坐標(biāo)測量機(jī)、激光打標(biāo)機(jī)、數(shù)控加工中心、氬弧焊接機(jī)、二氧化碳保護(hù)焊焊接機(jī)、啤酒廠包裝設(shè)備、啤酒廠氣控閥門、啤酒廠麥芽充氧設(shè)備、氮?dú)鈴椈沙涞饷苄栽囼?yàn)機(jī)等各種氣動設(shè)備需要增壓的場合。

四、氮?dú)庠鰤簷C(jī)氣體增壓設(shè)備功能特點(diǎn)：

它是使用壓縮空氣為動力源，以氣體增壓泵為壓力源，輸出氣體壓力與驅(qū)動氣源壓成比例。通過對驅(qū)動氣源壓力的調(diào)整，便能得到相應(yīng)的增壓后的氣體壓力。當(dāng)驅(qū)動氣源壓力與增壓后的氣體壓力平衡時(shí)，增壓泵便停止充壓，輸出氣體壓力也就穩(wěn)定在預(yù)調(diào)的壓力上。自動保壓，無論何種原因造成保壓回路壓力下降，將自動啟動，補(bǔ)充泄漏壓力，保持回路壓力恒定。 操作安全，采用氣體驅(qū)動，無電弧及火

尾座的設(shè)計(jì)不但具有剛性且堅(jiān)固，包覆在鑄鐵本體內(nèi)經(jīng)硬化的合金鋼滑筒設(shè)計(jì)用來承戴MT4頂心，滑筒的頂緊力可容易的經(jīng)由后方的調(diào)整旋鈕進(jìn)行改變，客戶可選配液壓尾座。

7.數(shù)控系統(tǒng)。

E250數(shù)控外圓磨床，采用德國西門子808D數(shù)控系統(tǒng)，經(jīng)過二次開發(fā)的人機(jī)界面，配以西門子伺服電機(jī)，使設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)有較好的兼容性，同時(shí)具備自動修砂和自動補(bǔ)償功能，保障了進(jìn)刀和磨削的穩(wěn)定性和精度。

（1）系統(tǒng)面板采用壓鑄鎂合金制造，堅(jiān)固耐用.系統(tǒng)按鍵帶保護(hù)膜，IP65防護(hù)等級。

（2）系統(tǒng)無需電池，數(shù)據(jù)保存。無需散熱風(fēng)扇。電機(jī)編碼器無需電池記憶位置。

（3）USB（在線加工）CF卡容量無限制，以太網(wǎng)接口（通過網(wǎng)盤選件可以將外部電腦當(dāng)做存儲器，無限擴(kuò)大程序容量），無需安裝任何軟硬件。可上位在線機(jī)監(jiān)控機(jī)床加工。USB，CF卡中的程序可以在數(shù)控系統(tǒng)上隨意編輯修改。

（4）帶動畫功能的加工循環(huán)，很直觀，可以提高編程加工效率。

無心磨床工件圓度超差砂輪不鋒利， 應(yīng)掌握工件的特點(diǎn)及精度變化規(guī)律及時(shí)修整砂輪。

2、無心磨床工件圓度超差， 導(dǎo)輪未修圓或工作時(shí)間過久而失圓，注意及時(shí)修整。

3、無心磨床工件呈棱圓，砂輪與導(dǎo)輪的不平衡度過大，重新平衡砂輪及導(dǎo)輪。

4、無心磨床 工件直線度超差，切入磨削時(shí)砂輪太軟，選擇較硬一些的砂輪，注意及時(shí)修整，減少切入進(jìn)給量，增加光磨次數(shù)。

5、無心磨床工件圓柱度超差修整不良，根據(jù)工件錐度方向調(diào)整好修整器位置，重新修整砂輪。

6、 無心磨床工件圓柱度超差，在切入磨削時(shí)砂輪硬度太低，選擇較硬一點(diǎn)的砂輪，注

無心磨床工件圓柱度超差，砂輪和導(dǎo)輪已磨損，失去原來的正確形狀。及時(shí)修整砂輪和導(dǎo)輪,正確形狀。

8、無心磨床工件表面有振動痕跡，砂輪或?qū)л啿黄胶?，平衡砂輪或?qū)л?br />
9、無心磨床工件表面有振動痕跡，砂輪硬度太高或已用鈍，根據(jù)工件材質(zhì)特點(diǎn)正確選擇砂輪硬度，及時(shí)修整砂輪。

10、無心磨床工件表面有振動痕跡，砂輪粒度太細(xì)，應(yīng)根據(jù)工件特點(diǎn)及磨削要求按磨具特性及其選擇規(guī)則正確選用砂輪。

11、無心磨床工件表面有振動痕跡，砂輪修整得太粗糙或太光，根據(jù)磨削要求選擇正確的修整方法及用量。

12、無心磨床工件表面燒傷，砂輪修整得太細(xì)或用鈍，根據(jù)磨削要求選擇正確的修整方法及用量。

13、無心磨床工件表面燒傷，砂輪硬度太高，應(yīng)根據(jù)工件特點(diǎn)及磨削要求按磨具特性及其選擇規(guī)則正確選用砂輪。

14、無心磨床工件表面粗糙度數(shù)值超差，砂輪粒度太粗，應(yīng)根據(jù)工件特點(diǎn)及磨削要求按磨具特性及其選擇規(guī)則正確選用砂輪。

15、無心磨床工件表面粗糙度數(shù)值超差，砂輪修整太粗，根據(jù)磨削要求選擇正確的修整方法及用量。

16、無心磨床工件表面粗糙度數(shù)值超差，砂輪硬度太軟，應(yīng)根據(jù)工件特點(diǎn)及磨削要求按磨具特性及其選擇規(guī)則正確選用砂輪。

17、無心磨工件尺寸分散，剛修整的砂輪不鋒利，金剛石已磨損，金剛石應(yīng)及時(shí)換向或更換新的。