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活性氧化鋁球在水質(zhì)凈化方面的應(yīng)用:活性氧化鋁在水質(zhì)凈化領(lǐng)域的發(fā)展是非常迅速的,對(duì)水質(zhì)的處理主要集中在氟化物的去除、顏色及氣味的消除、磷酸鹽的去除。
(1)磨罐采用聚胺酯罐。內(nèi)徑200mm,長220mm。
(2)耐磨沖擊試驗(yàn)機(jī):能使內(nèi)裝4kg氧化鋁球和4L自來水的A2磨罐,以80r/min 連續(xù)運(yùn)行。
(3)試驗(yàn)制備:外觀質(zhì)量和外觀尺寸合格的氧化鋁球樣品約4kg左右,裝入A2磨罐,加4L自來水,在耐磨沖擊試驗(yàn)機(jī)上以 80r/min 研磨2h。取出樣品用水清洗,烘干備用。
試驗(yàn)步驟
1、按A4處理后樣品,用感量為0.1g的天平秤重m1;
2、上述樣品放入A2磨罐,再加同重量的水,封蓋后不許漏水,放到耐磨試驗(yàn)機(jī)上,使磨罐以80r/min研磨24h后停機(jī)。
3、把樣品從磨罐中取出,用水清洗,烘干后稱重m2。
4、按規(guī)定測10個(gè)球的平均直徑D。
原料
顆粒的形貌:陶瓷是由壓制坯體經(jīng)高溫?zé)贫傻?,坯體由顆粒壓制而成,所以陶瓷的燒結(jié)不僅是顆粒之間的燒結(jié)行為,更重要的是坯體的燒結(jié)行為。燒結(jié)是陶瓷燒成的重要環(huán)節(jié)。影響坯體燒結(jié)的因素相當(dāng)多,其內(nèi)在因素是粉末的特性。粉末特性是影響燒結(jié)的重要因素之一,表面能是顆粒燒結(jié)驅(qū)動(dòng)力之一,形貌對(duì)顆粒的表面能影
響很大,所以顆粒形貌對(duì)陶瓷燒結(jié)的影響是相當(dāng)大的。
顆粒的大小:當(dāng)晶粒比較細(xì)小時(shí),磨損機(jī)理主要是發(fā)生塑性變形和部分穿晶斷裂,產(chǎn)生輕微磨損。晶粒比較粗大時(shí),磨損機(jī)理主要是發(fā)生晶界斷裂,產(chǎn)生嚴(yán)重磨損,所以晶粒越小陶瓷的耐磨性越好。因此應(yīng)盡可能使用顆粒尺寸小的三氧化二鋁原料,以便減小陶瓷的晶粒度。另外,小顆粒與大顆粒相比,顆粒比表面積或表面能相對(duì)
大,所以其燒結(jié)驅(qū)動(dòng)力大,燒結(jié)溫度低,同時(shí)燒結(jié)密度較高。
燒結(jié)制度
過高的燒結(jié)溫度和過長的保溫時(shí)間都會(huì)促進(jìn)三氧化二鋁晶體生長,液相量增加,這樣不但強(qiáng)度下降,耐磨性
也會(huì)減弱。當(dāng)然溫度太低、燒結(jié)密度降低,瓷球的耐磨性下降。如果燒結(jié)溫度不合適,即使三氧化二鋁含量高,耐磨性也不一定好,關(guān)鍵取決于瓷球的物相組成和顯微結(jié)構(gòu)。采用低溫快燒技術(shù),可獲得顯著的節(jié)能效益,同時(shí)可抑制氧化鋁瓷球的晶粒長大,有利于改善產(chǎn)品強(qiáng)度、韌性,從而提高瓷球的耐磨性。助燒劑影響低溫快
燒,一般采用SiO2-CaO-MgO三元系統(tǒng)的配方。
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