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我國與國外的再生處理工藝相比, 對廢雜銅的預處理及再生利用工藝及裝備整體水平落后,廢雜銅的預處理及再生利用兩大環(huán)節(jié)脫鉤，我國至今沒有一個從廢雜銅拆解到陰極銅精煉的完整廢雜銅工廠，廢雜銅精煉工廠廠多規(guī)模小、工藝落后、裝備差、環(huán)保問題嚴重。我國至今沒有一座現(xiàn)代化的雜銅精煉工廠或車間。
這些工廠規(guī)模一般在0.5-3萬噸級，火法精煉基本采用反射爐，爐能 25-110噸大小不等，這種爐子熱效率低、能耗大，還原作業(yè)時黑塵污染嚴重，工人勞動強度大。產(chǎn)品質量只能達到甚至低于 GB/T467-1997標準中標準陰極銅的水平。相當數(shù)量的高品位廢雜銅未經(jīng)精煉即被直接生產(chǎn)銅線錠和銅"黑桿"。
隨著社會的進步，我國的相關領導人已經(jīng)深刻地意識到了我國經(jīng)濟發(fā)展存在的問題，并提出了可持續(xù)發(fā)展的理念。早在黨的十六屆五中全會上就提出了“大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，完善再生資源回收利用體系”的要求。這些理念和政策的提出與資源緊張的局面是離不開的。在過去的三十年里，中國的經(jīng)濟進入了一個騰飛的時期，取得的成就令人嘆為觀止。但是經(jīng)濟的發(fā)展也是付出了高昂的代價。據(jù)有關的數(shù)據(jù)顯示，我國就 在2003年里消耗了全球31%、30%、27%和40%的原煤、鐵礦石、鋼材、水泥，但是創(chuàng)造出的GDP卻不足全球的4%。這就說明我國的經(jīng)濟發(fā)展存在 著嚴重的浪費行為，加急了資源的緊張程度。
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