氟橡膠墊片廠家批發(fā)價格，氟橡膠墊片規(guī)格大全 本公司生產(chǎn)的氟橡膠墊具有許多的性能，廣泛用于石化、化工、汽車、機械、輕工等行業(yè)，要求苛刻的關(guān)鍵性部位上。 一、耐高溫性能：氟橡膠有的耐高溫性能，可在250℃下長期使用，在300℃下短期使用，耐老化、耐候性能。 二、耐化學(xué)腐蝕性能：氟橡膠特點之一是具有極的耐化學(xué)腐蝕性能，它對有機液體、酸、堿、油脂等化學(xué)品的穩(wěn)定性均優(yōu)于其他橡膠。 三、耐過熱水、及蒸汽性能：配方的氟橡膠制品，對熱水、高溫蒸汽有優(yōu)良的穩(wěn)定作用。 四、耐燃耐高真空性能：氟橡膠與火接觸能燃燒，但離開火焰后就自動熄火，屬于自熄型橡膠，氟橡膠具有的耐真空性能。 氟橡膠墊片耐強氧化劑、耐油、耐酸堿，通常用于高溫，高真空及高壓環(huán)境中，也適宜于油類環(huán)境。由于具有各種的性能，氟橡膠廣泛地用于石油、化工、航空、航部門。

橡膠墊片是由主要原料是由橡膠制成。把橡膠作為墊片的材料是因為橡膠有著其他材質(zhì)不能比擬的特性。橡膠的來源是橡膠樹等植物的膠乳，橡膠的極富彈性成為了作為橡膠墊片的選擇的個理由，良好的彈性讓橡膠墊片在進行密封等其他的過程中不容易斷裂，并且有著良好的伸展性和可延伸性。 硫化是橡膠制品加工的主要工藝過程，在加熱或輻照的條件下，膠料中的生膠與硫化機發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使橡膠由線形結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，從而導(dǎo)致膠料物理機械性能及其他性能得到明顯的改善，這一過程成為硫化，隨著科技和生產(chǎn)的發(fā)展，硫化機和高溫已經(jīng)不再是硫化的必要條件，有些膠料可在較低溫度下，甚至在室溫下酒可以進行硫化，有些膠料可用物理的方法如用y射線使膠料交聯(lián)而不需要硫化劑，所以廣義的硫化定義是，在一定條件下，橡膠線形大分子轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過程。硫化后的橡膠，一些性能也會發(fā)生改變。以橡膠為例，隨著硫化程度的提高，力學(xué)性能就會發(fā)生變化。彈性、扯斷強度、定伸強度、撕裂強度、硬度會提高，但是伸長率、壓縮變形、疲勞生熱會降低;物理性能的變化，透氣率、透水率降低不能溶解，只能溶脹耐熱性提高;化學(xué)穩(wěn)定性也會發(fā)生變化，顯著地提高了。其實說到原因，無非是交聯(lián)反應(yīng)使化學(xué)活性很高的基團或原子不復(fù)存在，使老化反應(yīng)難以進行。網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)阻礙了低分子的擴散，導(dǎo)致導(dǎo)致橡膠老化的自由基難以擴散。

生產(chǎn)工藝對比： ESBR是丁二烯和苯乙烯經(jīng)乳液聚合制成的彈性體，是自由基聚合；而SBR是丁二烯和苯乙烯在烴類溶劑中采用有機鋰引發(fā)陰離子聚合制得的一種共聚物，屬于陰離子活性聚合。 主要用途對比 ESBR主要在用于制造輪胎、機動車部件，橡膠工業(yè)制品如膠管、膠帶及膠鞋等。SBR是制造綠色輪胎、防滑輪胎、超輕量輪胎等輪胎的可以選擇，還廣泛用于制鞋業(yè)、雨衣、風(fēng)衣及氣墊床等。 產(chǎn)品性能對比 ESBR生產(chǎn)的輪胎抗?jié)窕院茫珴L動阻力大；SBR生產(chǎn)輪胎兼具滾動阻力小，抗?jié)窕院?，耐磨性高及降低燃油消耗等?應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Ρ?ESBR與SSBR主要應(yīng)用領(lǐng)域是輪胎行業(yè)。雖然SSBR在輪胎應(yīng)用上很多性能強于ESBR，但其價格高，產(chǎn)品比較單一，在輪胎中的加工應(yīng)用技術(shù)缺乏，也是其在輪胎行業(yè)未得到大規(guī)模應(yīng)用的關(guān)鍵。另外，SBR的加工性能不及ESBR，除胎面膠應(yīng)用外，其它應(yīng)用場合，包括膠管、膠帶等方面，SBR的綜合性能不及ESBR，因此在一段時間內(nèi)，SSBR發(fā)展仍存一定阻力。