鍍金回收公司
原因主要在于——“物以稀為貴”。存世量是影響鍍金收藏主要的因素。以天國時期為例，由于時期較短，剛試鑄了一些樣幣即被下一時期的所取代，這類古錢自然“量少為王”，較高。而一些較強盛的王朝使用同一品種的時間較長、用量，存世量多自然會影響到升值潛力。鍍金的來源常見的有:黃金首飾、黃金品(例如、玫瑰金、K金等)、投資金條、金幣、黃金礦料、砂金、工業(yè)金粉等。
對于黃金首飾和金條，其回收的一般流程是:電話聯(lián)系→會面→稱重→確認成色→確認價格→確認到款→交貨→回收完成。含銀量達90%左右的銀元，撞擊后的聲音低沉柔和，婉轉(zhuǎn)悠揚；偽品要么清脆刺耳，要么沉悶?zāi)敬?，共同的特征是余音短促。在敲擊對比時，兩指拿捏幣面的接觸面越少越好，其自然震響的效果。
鍍金作為法定，在商品交換過程中充當一般等價物的作用，執(zhí)行尺度、流通手段、支付手段、貯藏手段和世界五種職能，這是鍍金作為法定在流通領(lǐng)域中具有的職能。然而，當拋開其作為法定的角色，而作為一種藝術(shù)品和文物，鍍金又具有了另一種特殊的職能--收藏。另外，對鍍銀的偽品也可以用擦拭的方法識別，用砂性橡皮反復(fù)擦拭，便可剝?nèi)テ鋫窝b的外衣。
這一種稱夾心銀元，是假鍍金為常見的一種。內(nèi)夾銅、鐵、鉛等多種成分，其聲音實短、沉悶且無轉(zhuǎn)音。了解每個時代、每種的這些時代特征和個別特征，是識別每一時代、每一種古幣的真?zhèn)渭捌涞幕痉椒?，如果我們發(fā)現(xiàn)一枚與其時代特征和個別特征差得很大的，應(yīng)特別注意其作偽的確能性，再用其他方法鑒定、就可確定其真?zhèn)巍?br/>
鍍金回收含金硅質(zhì)電子廢件處：
電子工業(yè)產(chǎn)品和設(shè)備中廢棄的含金硅質(zhì)元件，由于硅的存在而妨礙回收其中的金。為了采用濕法工藝回收金，可先經(jīng)硅腐蝕劑處理，使燒結(jié)在硅片上的金脫落分離，再收集起來送提純。
硅腐蝕劑分酸性的和堿性的。酸性硅腐蝕劑按硝酸：氫氟酸為1∶6～9配制，再稀釋至2～3倍，于室溫下浸泡除硅。堿性硅腐蝕劑使用10%～30%NaOH液，加熱至80～100℃浸煮元件除硅。

鍍金回收：鍍金類型：鍍金分為兩類，一類呈同質(zhì)資料鍍金，另一類是異質(zhì)資料鍍金，同質(zhì)資料鍍金是指對黃金首飾的外表進行鍍金處理。它的含義是進步首飾的亮光性及色澤。異質(zhì)資料鍍金是指對非黃金資料的外表迸行鍍金處理，如銀鍍金、銅鍍金、鐵鍍金等，使被鍍金資料的色澤、導(dǎo)電功能、耐腐蝕和功能，進步到達工業(yè)使用的需求。

鍍金回收辦法：物資再生收回運用氧化焙燒法從廢貼金文物銅收回金。廢貼金文物銅放入特制焙燒爐內(nèi)，于1000C恒溫氧化焙燒30分鐘，掏出放入水中，貼金層附在氧化銅鱗片上與銅基體脫離。然后用稀硫酸溶解，溶解渣別離提純黃金。此法特征焙燒時廢氣。用此法處理廢文物銅300公斤，收回黃金1.5公斤。金收回率98%，基體銅收回率95%，副產(chǎn)品硫酸銅可作殺蟲劑。從廢電子元件中收回金對廢元器件上的金鍍層溶蝕，用鐵置換或亞康復(fù)收回金。用硫酸酸化，氯酸鉀氧化再生碘。物資再生運用研究所研究出電解退金的新工藝。選用硫脲和亞作電解液，石墨作陰極板，鍍金廢物作為陽極進行電解退金。經(jīng)過電解，鍍層上的金被陽極氧化為Au后即與硫脲構(gòu)成絡(luò)陽離子Au[cs(NH2)]2，隨即被亞康復(fù)為金，沉于槽底，將含金沉淀物別離提純獲得粉。

鍍金回收傳統(tǒng)提取工藝：工藝流程和銅陽極泥處理基本相同，主要過程為：
1、硫酸鹽化焙燒蒸餾除硒和焙燒渣浸出脫銅；
2、浸出渣經(jīng)還原熔煉產(chǎn)出貴鉛合金；
3、貴鉛合金氧化精煉為金銀合金即陽極板；
4、銀電解；
5、銀陽極泥預(yù)處理后進行金電解。傳統(tǒng)工藝流程冗長復(fù)雜、返料多、金屬直收率不高，為此出現(xiàn)了處理銅陽極泥的新工藝。這些新工藝雖在某種程度上取代了傳統(tǒng)工藝，但實質(zhì)上仍為傳統(tǒng)工藝的改進方法。

鍍金回收中的低溫硫酸化焙燒-濕法處理：
1、銅陽極泥低溫硫酸化焙燒和蒸餾除硒(573～953K)；
2、蒸餾除硒渣用H2SO4+NaCl溶液浸出脫銅；
3、用氨水浸出脫銅渣中的銀；
4、用水合肼還原銀氨溶液中的銀，所得銀粉送銀電解；
5、脫銀渣加Na2CO3使鉛的氯化物和硫酸鹽轉(zhuǎn)變成碳酸鉛，再用硝酸脫鉛，得到的脫鉛渣即為高品位金精礦；
6、金精礦用鹽酸和Cl2溶解，用SO2還原金溶液得粗金粉送金電解，還原金后的母液加鋅粉置換得鈀鉑精礦；
7、金精礦氯化產(chǎn)出的不溶渣送回收錫、銻。此法特點在于以濕法代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熔煉貴鉛、火法精煉工藝，仍保留硫酸化焙燒、蒸餾除硒、浸出脫銅和金、銀的電解精煉作業(yè)。這種改進不僅消除了鉛害，縮短了處理周期，而且使金、銀從陽極泥到電解的直收率分別由73％和81％提高到99.2％和99％。