鋼結構板房回收定位測量依據(jù)設計資料，對基礎的水平標高、軸線、柱間距進行復測。在基礎頂面標明縱橫兩軸線的十字交叉線，作為安裝立柱的定位基準。為消除立柱長度制造中的誤差對立柱標高的影響，吊裝前，從牛腿上平面向下量1m作為理論標高的截面，標出明顯標記，用作調整立柱標高的基準。在立柱底板的上表面，標出通過立柱中心的縱橫軸十字交叉線大量回收鋼結構棚，回收活動板房，用作立柱安裝定位的基準。安裝時將立柱上與基礎上十字交叉線重合，先用水平儀以立柱上理論標高處的標記為準校正立柱的標高，然后用墊塊墊實，擰緊地腳螺絲。再用兩臺經(jīng)緯儀從兩軸線方向校正立柱的垂直度，達到要求后使用雙螺帽將螺栓擰緊。對于單根不穩(wěn)定結構的立柱，可借助加風纜臨時保護措施。對于設計有柱間支撐的立柱，可借助安裝柱間支撐，以增強結構穩(wěn)定性。

鋼結構板房回收，屋面檁條、墻檁條安裝同時進行。檁條安裝前，對構件的變形情況進行檢查，如有超限進行處理，清除構件表面油污、泥沙等。除了回收活動板房，住人集裝箱外，其它工地材料，例如鋼筋，電線，機械設備，我們都可以處理，價格合適我們工廠都可以配合安排回收，希望能幫到工地的企業(yè)節(jié)省成本，我們服務到家，所以，如果工地有什么需要回收，請你們聯(lián)系我們，我們?yōu)槟銈冏龊梅桨?，大家滿意。將數(shù)根檁條作為一組，一起吊裝，在一跨安裝完畢后，檢查檁條坡度。要求檁條的直線度控制在允許偏差范圍內，否則利用連接螺栓(必要時加墊塊)加以調整。吊車梁安裝前，應對其進行檢查，當變形不超才能安裝。吊車梁單片吊裝就位后應及時與牛腿用螺栓連接，并將梁上緣與柱之間的連接板連接，用水平儀和經(jīng)偉儀照準調整，符合要求后將螺栓擰緊。

伴隨著輕型彩色鋼板制成墻體和屋面圍護結構組成的新結構形式。由5mm以上鋼板焊接或軋制的大斷面薄壁H型鋼墻梁和屋面檁條，圓鋼制成柔性支持系統(tǒng)和高強螺栓連接構成的輕鋼結構體系，回收鋼結構廠房，柱距可從6m到9m，跨度可達30m或更大，高度可達十幾米，并可設輕型吊四。大量回收鋼棚，用鋼量20～30kg/m2?，F(xiàn)已有標準化的設計程序和?；a(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品質量好，安裝速度快，重量輕，投資少，施工不受季節(jié)限制，適用于各種輕型工業(yè)廠房。

鋼結構廠房回收，以型鋼或鋼管理與混凝土構件組成的梁、柱承重結構為鋼混組合結構，應用范圍日益擴大。組合結構兼有鋼與混凝土兩者的優(yōu)點，整體強度大、剛性好、抗震性能良好，當采用外包混凝土構造時，更具有良好的耐火和耐腐蝕性能。組合結構構件一般可降低用鋼量15～20％。主體骨架：采用單層鋼結構作為二層承重，設計負荷載150kg/m2。二、墻體采用50mm彩鋼夾芯板，內外墻板采用通長豎向安裝，由上、中、下三點連接，每點連接間距小于3m，墻板可承受側向力120kg/m2，而變形小于L/250。三、屋面采用50mm/75mm彩鋼大波瓦，跨度小于6m，屋面可承受載負荷為80kg/m。組合樓蓋及鋼管混凝土構件，還具有少支模或不支模、施工方便快速的優(yōu)點，推廣潛力較大。適用于隨較大荷載的多層或高層建筑的框架梁、柱及樓蓋，工業(yè)建筑柱和樓蓋等。

鋼棚回收，需要注意很多細節(jié)，高強螺栓是通過磨擦力來傳遞應力，由螺栓、螺母和墊圈三部分組成。高強螺栓連接施工簡便、拆除靈活、承載力高、抗疲勞性能和自鎖性好、安高等優(yōu)點，工程中已取代了鉚接和部分焊接，成為鋼結構制作及安裝中的主要連接手段。、墻板可以是EPS（聚苯乙烯）Sandwich panels、PU（聚氨酯）Sandwich panels or rock wool（巖棉）Sandwich panels。在車間內制作的鋼構件，厚板應采用自動多絲弧埋焊，箱形柱隔板應采用熔咀電渣焊等技術?，F(xiàn)場安裝施工中，應采用半自動焊技術和氣體保護焊藥芯焊絲及自保護藥芯焊絲技術。

鋼結構回收，由于鋼結構工程較強，對設備、加工場地、工人素質以及企業(yè)自身的施工技術標準、質量體系、質量控制及檢驗制度要求較高，一般多為總包下分包工程，在這種情況下施工企業(yè)資質和管理水平相當重要。因此，資質審查是重要環(huán)節(jié)，其審查內容： 施工資質經(jīng)營范圍是否滿足工程要求。
施工技術標準、質量體系、質量控制及檢驗制度是否滿足工程設計技術指標要求。 考察施工企業(yè)生產(chǎn)能力是否滿足工程進度要求。

鋼結構工程柱上鋼筋混凝土牛腿頂?shù)念A埋鋼板直接作為鋼構件的支承面時，大量回收鋼結構，其支承面的預埋鋼板的位置允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。鋼構件應符合設計要求和本規(guī)范的規(guī)定。運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構件變形及涂層脫落，應進行矯正和修改。鋼構件的支承面要求同預埋鋼板面頂緊接觸面不應小于70%，且邊緣大間隙不應大于0.8mm。涂裝前鋼材表面出繡應符合設計要求和現(xiàn)行標準的規(guī)定，處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。涂料、涂裝遍數(shù)、涂裝厚度均應符合設計要求，其允許偏差為-25mm，每層干漆膜厚度的允許偏差為-5mm，大量回收鋼結構，構件表面不應誤涂、漏涂，涂層不應脫皮和返銹等，涂層應均勻，無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。

鋼結構回收，屬壓型板、壓型金屬泛水板、包角板和零配件及其采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行產(chǎn)品標準和設計要求。監(jiān)理應要求承包商提供產(chǎn)品的質量證明文件、中文標志及檢驗報告。對壓型金屬板的規(guī)格尺寸偏差、表面及涂層質量進行抽查（可用10倍放大鏡）。高強螺栓連接摩擦面的安裝質量、高強螺栓的施擰程度等分別進行不小于10%的檢查。扭力扳手應經(jīng)過標定，每班使用前及班后應對扭力扳手進行復查，并做好檢查記錄。終擰后1h后、48h內監(jiān)理應會同施工單位質檢檢查終擰扭矩。同時檢查螺栓絲扣外露應為2-3扣（允許10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣）。鋼結構棚安裝需要技術，我們大量回收鋼結構棚。

鋼結構棚回收在安裝場地對制作好的鋼結構進行預組裝，校對尺寸無誤后開始安裝工作。由于鋼桁架的跨距大，起吊時應防止結構變形。鋼桁架的安裝采用噸吊車采用多吊點對稱吊裝施工方法，進行吊裝工作。高強螺栓的施工采用扭矩法施工，高強螺栓的初擰及終擰均采用電動扭力扳手進行。扭矩值達到設計要求及規(guī)范的規(guī)定。不得出現(xiàn)漏擰、過擰等現(xiàn)象。鋼結構完成后，進行壓型鋼板的安裝工作，鋼結構回收，檁條的安裝注意橫平豎直，壓型鋼板在以上工作完成后進行安裝。壓型鋼板及檁條嚴格按照圖紙進行安裝工作。