長(zhǎng)期回收化工原料過(guò)期原料報(bào)廢原料


嚴(yán)重磨損后使產(chǎn)品粒度變大。初期磨損,可將齒板調(diào)頭使用,或上下兩塊調(diào)頭使用。當(dāng)推力板磨損嚴(yán)重或前推力板折斷時(shí),在更新零件時(shí),將破碎腔內(nèi)的礦石清除掉,取出磨廢或折斷的推力板,并檢查動(dòng)顎和連桿上的肘板有無(wú)損壞。然后把動(dòng)顎拉到固定顎附近,將肘板的工作表面用干油潤(rùn)滑后換上新推力板,使它與肘板工作表面慢慢接觸,并拉緊水平拉桿,使動(dòng)顎把推力板夾住,擰緊安全罩,連接潤(rùn)滑系統(tǒng),然后調(diào)整好排礦口尺寸。如果偏心軸與軸瓦、心軸與軸瓦被磨損,其頂間隙大于原裝配間隙的1.5倍時(shí),需要加墊調(diào)整或更換;油溝磨損1.5mm,則應(yīng)重開(kāi)油溝或調(diào)整。對(duì)軟袋包裝物必要時(shí)應(yīng)加托盤(pán)輸送。滾筒的長(zhǎng)度選擇:不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒,一般情況下采用輸送物+5mm。斗式提升機(jī)滾筒的壁厚及軸徑選擇:按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上,計(jì)算出每支滾筒的所需承重,從而確定滾筒的壁厚及軸徑。滾筒材料及表面處理:根據(jù)輸送環(huán)境的不同,確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理(碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠)。