日本板硝子公司引進了此項技術,1971年日本富士樹脂公司開發(fā)的樹脂基玻璃鱗片涂料成功應用于火力發(fā)電廠的脫硫裝置,在以后的幾十年里玻璃鱗片在日本的電力、石油化工、海洋工程等領域得到了廣泛的開發(fā)應用。我國從1983年開始研發(fā)玻璃鱗片防腐涂料,已在重防腐領域獲得廣泛應用。

玻璃鱗片涂料是一種新型、防腐涂料,由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重疊排列,形成一道道鱗片保護屏障,延緩腐蝕介質透過涂層到達基材表面的時間,從而大大延長了基材的使用壽命。

海洋是一個嚴酷的腐蝕環(huán)境,以鋼鐵為主要結構材料的采油平臺、油輪和管道,時時刻刻都面臨各種海洋環(huán)境腐蝕介質的侵蝕;因此在腐蝕防護設計中,海上平臺、油輪、海底管道等應用重防腐涂料,或防腐涂層與陰極保護等協(xié)同防護,達到長期保護的目的。玻璃鱗片涂料由于其的阻隔、屏蔽效應,在海洋重防腐領域得到了廣泛的應用。

本研究以環(huán)氧樹脂為基料,有機胺為固化劑,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料,制備了一種高固含厚漿型環(huán)氧玻璃鱗片涂料。探討了鱗片品種、大小、用量對涂料性能的影響,檢測了涂層對鹽霧、人工海水、紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環(huán)(NORSOK-M501)多種海洋環(huán)境腐蝕介質的防腐蝕性能,考察了涂層的抗陰極剝離性能。試驗表明,制備的環(huán)氧玻璃鱗片適用于海洋環(huán)境的鋼結構保護。

隨著玻璃鱗片用量的，抗?jié)B性反而有所下降，原因是過量的鱗片會造成涂層鱗片的無序堆積，使涂層內部形成空隙、氣孔等缺陷，影響涂層的致密性;若玻璃鱗片的用量不足，鱗片之間難以形成搭橋，重疊排列，則涂料的抗?jié)B性會。　　現(xiàn)場查扣的“鬼秤”本次人員共檢查市場經營商戶69家，檢查計量秤具107臺，發(fā)現(xiàn)了使用計量稱具商戶2戶，其中1戶使用秤具，工作人員現(xiàn)場使用500克法碼，進行驗證，可秤具顯示屏卻是550克，抓了個正著，該業(yè)戶使用的秤具，也就是俗稱“9兩秤”。


　　在配方設計中，玻璃鱗片用量應有一個佳范圍：5%-40%，在此范圍內采用水蒸氣透過率法確定玻璃鱗片的用量。所以，若玻璃鱗片的加入不當，表面處理或偶聯(lián)劑選擇不當，反而會涂層的性能。玻璃鱗片在涂料中的含量一般在20%-40%，40%易產生沉淀結塊，涂層氣泡率，施工困難，耐蝕性反而下降

1)薄涂層型海津環(huán)氧乙烯基酯玻璃鱗片涂料HVEGF-9901：
典型應用厚度為0.36mm～0.50mm 噴涂、滾涂、刷涂等方法涂刷三遍或四遍，當采用噴涂的方法時，這些材料快速和成本有效的，對于薄涂層型基體樹脂和填料組合選用根據(jù)每個應用服務設備的要求，選用這些填料的好處包括可以承受一些意外的腐蝕。
2)厚涂層型海津環(huán)氧乙烯基酯玻璃鱗片膠泥 HVEGF-991、HVEGF-992
典型應用厚度為1.75mm～3.75mm 通常采用鏝刀刮涂兩遍或更多遍。重防腐系統(tǒng)施工要求低滲透率，耐意外腐蝕，時常，承受一定單損和腐蝕。該系統(tǒng)選材，包括基體樹脂，填料和厚涂層型襯里類型要根據(jù)每個應用服務設備的要求。厚膜鏝刀應用系統(tǒng)包括玻璃鱗片增強、高填料填充，并且經常用織物增強來提高力學性能，耐高溫性，耐滲透和耐腐蝕。
3、海津環(huán)氧乙烯基酯玻璃鱗片涂料與膠泥的應用

高溫玻璃鱗片膠泥具有優(yōu)良的耐化學介質，能夠抵住酸堿的腐蝕，在高溫濕態(tài)的環(huán)境下，也能夠做到不變形，它的水蒸汽滲透率和硬化收縮率也非常小，在發(fā)生膨脹時，體積容量小，可以充分抵擋高溫和低溫交替的驟變，磨損性能好，并且成形簡單，修補也非常容易。由于高溫玻璃鱗片膠泥的組成成分，使得其具有一些特的特征。，因為它在原材料里添加了一些化學助劑和的化學介質，使得其有良好的防滲透性。其次，它的表面有一些溶劑附著在上面，加強了高溫玻璃鱗片膠泥的耐磨性和穩(wěn)固性。
高溫玻璃鱗片膠泥廣泛地應用在生產中的各個方面，是一種普遍的化學化工材料，對于在化工生產中起著積極的作用，對于化工產業(yè)的發(fā)展和應用有著廣泛的前景。

即使是在溫度過高的環(huán)境中也不會呈現(xiàn)熔化的現(xiàn)象，也不會影響高溫鱗片膠泥在日常的出產日子中影響它的防腐功能及視覺上面的漂亮程度。的高溫鱗片膠泥的里邊的原材料是十分優(yōu)勝的，它們都是具有較強的耐高溫功能、粘接功能、耐候功能等多種的功能。

玻璃鱗片膠泥廠家要遵循著為“客戶創(chuàng)造更大價值”的運營理念，不斷地壯大本身技術實力、產品品質和服務水平，才能把將主導權把握在手中，化更多的被動為主動，更從容地進行玻璃鱗片膠泥市場的布局、謀局的勝利。