化學(xué)詞典告訴你丁苯橡膠的性能及生產(chǎn)方法。丁苯橡膠是一種產(chǎn)量的合成橡膠，據(jù)統(tǒng)計(jì)，1991年全世界總產(chǎn)量為755萬噸，約占合成橡膠的55%，占全部橡膠的34%，其中大約有70%用于輪胎業(yè)。在各種丁苯橡膠中，低溫乳聚丁苯橡膠產(chǎn)量。
丁苯橡膠的性能及生產(chǎn)方法
丁苯橡膠的性能
丁苯橡膠是丁二烯和苯乙烯經(jīng)共聚合制得的橡膠。英文縮寫是SBR。是產(chǎn)量的通用合成橡膠，有乳聚丁苯橡膠 、溶聚丁苯橡膠。
世界丁苯橡膠生產(chǎn)能力中約87%使用乳液聚合法，通常所說的丁苯橡膠主要是指乳聚丁苯橡膠。乳聚丁苯橡膠又包括高溫乳液聚合的熱丁苯與低溫乳液聚合的冷丁苯。前者于1942年工業(yè)化，目前仍有少量生產(chǎn)，主要用于水泥、粘合劑、口香糖、以及某些織物包覆與模塑制品及機(jī)械制品。通常所說的丁苯橡膠主要是指低溫乳液聚合法生產(chǎn)的丁苯橡膠，1947年工業(yè)化，它有較高的耐磨性和很高的抗張強(qiáng)度，良好的加工性能，以及其它綜合性能，是目前產(chǎn)量、用途廣的合成橡膠品種。
丁苯橡膠是橡膠工業(yè)的骨干產(chǎn)品，它是合成橡膠大品種，綜合性能良好，價(jià)格低，在多數(shù)場(chǎng)合可代替天然橡膠使用，主要用于輪胎工業(yè)，汽車部件、膠管、膠帶、膠鞋、電線電纜以及其它橡膠制品。

丁苯膠（SBR）是苯乙烯與丁二烯之共聚物，與天然橡膠比較，質(zhì)量均勻、異物少，但機(jī)械強(qiáng)度則較弱，可與天然橡膠摻合使用。 特性： 低成本的非抗油性材質(zhì)。 良好的抗水性。 硬度70°以下具良好彈力，但無論強(qiáng)度， 彈力都低于天然膠 高硬度時(shí)具較差的壓縮變形。 耐磨性能天然膠，具有良好的抗?jié)窕?，廣泛用于輪胎業(yè) 龜裂比天然膠慢，但裂口增長(zhǎng)比天然膠快 可使用大部分中性的化學(xué)物質(zhì)及干性、滋性的有機(jī)酮。 用途： 約70%的丁苯膠用于輪胎業(yè)；管、帶、鞋等也用。根據(jù)它的性能只要不要求耐熱，耐油，無特別要求的場(chǎng)合全可以使用。因此它是通用膠，而且價(jià)格比較便宜。
基本信息
中文名稱:丁苯橡膠
英文名稱:Styrene, 1,3-butadiene polymer
中文別名:丁苯膠;SBS混粒料;丁苯橡膠;SBS熱塑彈性體混合粒料;丁苯乳液;丁苯膠乳;充油丁苯橡膠;丁苯橡膠(1712型);丁苯橡膠(1502型);丁苯橡膠(1503型);丁苯橡膠(1500型)

應(yīng)用
用于制造海綿橡膠、浸漬纖維和織物，還可直接用作膠粘劑、涂料等。主要用于制造輪胎、運(yùn)輸帶、膠管、膠粘劑等。用于制造輪胎、膠管、膠帶等。用于生產(chǎn)防水卷材、粘合劑、鞋底等。用于鋁塑復(fù)合管、無油密封、工具制造、圓珠筆握手套、汽車電器塑料件等。用于制造膠鞋、膠管及汽車、摩托車、自行車輪胎和玩具等。主要用于制造對(duì)物理性能要求較高的橡膠制品，如輪胎胎面、膠鞋和其他工業(yè)品等。主要用于制造輪胎、運(yùn)輸帶、膠管、膠粘劑 海綿橡膠、浸漬纖維和織物，還可直接用作膠粘劑、涂料等。
低成本的非抗油性材質(zhì)。
良好的抗水性。
硬度70°以下具良好彈力，但無論強(qiáng)度， 彈力都低于天然膠
高硬度時(shí)具較差的壓縮變形。
耐磨性能天然膠，具有良好的抗?jié)窕?，廣泛用于輪胎業(yè)
龜裂比天然膠慢，但裂口增長(zhǎng)比天然膠快
可使用大部分中性的化學(xué)物質(zhì)及干性、滋性的有機(jī)酮。
約70%的丁苯膠用于輪胎業(yè)；管、帶、鞋等也用。根據(jù)它的性能只要不要求耐熱，耐油，無特別要求的場(chǎng)合全可以使用。因此它是通用膠，而且價(jià)格比較便宜。

用松香酸皂或脂肪酸皂為乳化劑，用過硫酸鹽為引發(fā)劑，必要時(shí)添加適量的分子量調(diào)節(jié)劑和適宜的反應(yīng)速度調(diào)節(jié)劑，由丁二烯與苯乙烯乳化共聚即得乳膠。
如進(jìn)一步在加熱釜內(nèi)進(jìn)行凝聚，凝聚物經(jīng)壓榨除去漿液后，先后用稀堿液和水洗至中性；后將凝聚體干燥除去揮發(fā)性物質(zhì)，即得固體橡膠。75/25固體橡膠也可由丁二烯和苯二烯在己烷中用丁基鋰為催化劑，進(jìn)行溶液共聚，再除去溶劑而得。
由丁二烯和苯乙烯進(jìn)行乳化共聚而得。用松香酸皂或脂肪酸皂為乳化劑，用過硫酸鹽為催化劑，必要時(shí)，另加適宜的分子量調(diào)節(jié)劑和適宜的反應(yīng)速度調(diào)節(jié)劑。由此所得者為液狀膠乳。
如進(jìn)一步在加熱釜中(亦可同時(shí)加入其他食用級(jí)配料)進(jìn)行凝聚，凝聚物經(jīng)壓榨除去漿液后，用加堿的(或不加堿的)熱水進(jìn)行洗滌，并用水淋洗，一直到成為中性。后將凝聚體加以干燥，以除去可揮發(fā)性物質(zhì)。此為由乳膠制成的固體狀橡膠。75/25固體狀橡膠亦可由丁二烯和苯乙烯在己烷溶液中用丁基鋰為催化劑，進(jìn)行溶體共聚而成。共聚后殘存的溶劑和揮發(fā)性物質(zhì)可用熱水處理法或滾筒干燥法除去。
上述兩種固體狀橡膠的后成品可制成板狀或均一的可自由流動(dòng)的顆粒。其中可含有食用級(jí)抗氧化劑。顆粒形式者，并可含有適當(dāng)?shù)姆稚?br/>
三元乙丙橡膠密封條性能特點(diǎn)
1、低密度高填充性；
2、耐老化性：三元乙丙密封膠條有的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電性能、充油性及常溫流動(dòng)性。三元乙丙膠條在120℃下可長(zhǎng)期使用，在150-200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度50pphm、拉伸30%的條件下，可達(dá)150h以上不龜裂；
3、耐腐蝕性：由于三元乙丙密封膠條缺乏極性，不飽和度低，因而對(duì)各種極性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑、制冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性；
4、耐水蒸汽性能：三元乙丙橡膠密封膠條有的耐水蒸汽性能并估優(yōu)于其耐熱性。在230℃過熱蒸汽中，近100h后外觀無變化；而氟橡膠、硅橡膠、氟硅橡膠、丁基橡膠、橡膠、天然橡膠在同樣條件下，經(jīng)歷較短時(shí)間外觀發(fā)生明顯劣化現(xiàn)象；
5、耐過熱水性能：三元乙丙膠條耐過熱水性能亦較好，但與所有硫化系統(tǒng)密切相關(guān)，以二化二啉、TMTD為硫化系統(tǒng)的乙丙橡膠，在125℃過熱水中浸泡15個(gè)月后，力學(xué)性能變化甚小，體積膨脹率僅0.3%；
6、電性能：三元乙丙膠條具有的電絕緣性能和耐電暈性，電性能優(yōu)于或接近于丁苯橡膠、氯磺化聚乙烯、聚乙烯和交聯(lián)聚乙烯；
7、彈性：由于三元乙丙橡膠密封條分子結(jié)構(gòu)中無極性取代基，分子內(nèi)聚能低，分子鏈可在較寬范圍內(nèi)保持柔順性，僅次于天然商榷和順丁橡膠，并在低溫下仍能保持。

三元乙丙密封膠條的耐臭氧性、耐熱性、耐候性、低溫柔軟性較好，可用于耐臭氧、耐候、耐紫外線場(chǎng)合，但基于自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其阻燃性、耐油性和粘結(jié)性較差。這種橡膠均具有主鏈飽和結(jié)構(gòu)，可共混，性能上可取長(zhǎng)補(bǔ)短。三元乙丙橡膠主鏈由化學(xué)性穩(wěn)定的飽和烴組成，僅在側(cè)鏈中含不飽和雙鍵，故基本上屬于種飽和型橡膠。由于分子結(jié)構(gòu)內(nèi)無極性取代基，分子間內(nèi)聚能低，故分子鏈可在較寬的溫度范圍內(nèi)保持柔順性。乙丙橡膠的化學(xué)結(jié)構(gòu)使其硫化制品具有特的性能。