直接噴霧一方面可以使粉塵顆粒潤(rùn)濕后，彼此粘接、凝集、長(zhǎng)大，然后就容易于大氣別 離;另一方面關(guān)于溫度比擬高的煙氣，直接噴霧完成蒸發(fā)冷卻就可以用少數(shù)水使煙氣冷卻，體積收縮，速度降落也有利于除塵。曩昔的教科書、規(guī)劃手冊(cè)都說噴霧除 。比如中心包翻包、鋼渣處置選用噴霧除塵都理論到達(dá)了90-95%的高除塵功率。

低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室，由于設(shè)計(jì)中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達(dá)到整個(gè)過濾室內(nèi)空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。

袋式除塵器在適應(yīng)高含塵濃度方面實(shí)現(xiàn)突破，能夠直接處理濃度1400g/Nm3的含塵氣體并達(dá)標(biāo)排放，入口含塵濃度比以往提高數(shù)十倍。因此,許多工業(yè)部門的粉料回收系統(tǒng)可拋棄原有的多級(jí)收塵工藝，而以收塵取代。例如,以長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器的核心技術(shù)為基礎(chǔ),強(qiáng)化其過濾、清灰和安全防爆功能,形成高濃度煤粉收集技術(shù),已成功用于煤磨系統(tǒng)的收粉工藝,并在武鋼、鞍鋼等多家企業(yè)推廣應(yīng)用，經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益、環(huán)境效益顯著。

機(jī)械式除塵是利用粉塵的重力沉降、慣性或離心力分離粉塵，其除塵效率一般在90%以下，除塵效率低、阻力低、節(jié)省能源。濕式除塵是利用氣液接觸洗滌原理，將含塵氣體中的粉塵分離到液體中，以去除氣體中的粉塵。其除塵效率稍機(jī)械式除塵，但易造成洗滌液體的二次污染。

靜電除塵是將含塵氣體通過強(qiáng)電場(chǎng)，使粉塵顆粒帶電，在其通過除塵電極時(shí)，帶正/負(fù)電荷的微粒分別被負(fù)/正電極板吸附，從而去除氣體中的粉塵。靜電除塵器除塵效率較高，但其除塵效率受粉塵比電阻的影響很大，易導(dǎo)致除塵效率不穩(wěn)定。20世紀(jì)90年代以后，靜電除塵器在火力發(fā)電、水泥窯等高溫、大煙氣量、工況較復(fù)雜的煙塵污染治理中應(yīng)用廣泛。

袋式除塵器是利用纖維濾料捕集含塵氣體中的固體顆粒物，形成過濾塵餅，并通過過濾塵餅進(jìn)一步過濾微細(xì)塵粒，以達(dá)到除塵的目的。袋式除塵技術(shù)可以穩(wěn)定地達(dá)到很高的除塵效率，粉塵排放量可以達(dá)到5mg/m3以內(nèi)，且除塵效率不受粉塵比電阻等粉塵特性的影響。一般來說，粒徑小于10微米的粉塵（即可吸入顆粒物）對(duì)人類健康影響較大，袋式除塵器對(duì)可吸入顆粒物具有很高的分離效率。袋式除塵器在處理常溫?zé)煔猓ǎ?20℃）污染中應(yīng)用范圍逐步擴(kuò)大，隨著耐高溫濾料及脈沖清灰等技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，袋式除塵器憑借的除塵性能，在處理高溫、高濃度煙氣治理領(lǐng)域中得到越來越廣泛的應(yīng)用。