真空強力分散機原理：
1、雙軸高/底速分散機 也稱強力高速分散機，其結構上的特之處是雙軸可在一定范圍內作自動循環(huán)的上下移動，這樣有利于混料罐內的物料的軸向混合。
2、雙軸雙速攪拌機 雙軸轉速為一快一慢。高速軸端部裝鋸齒圓盤葉輪，其圓周速度達20垃/s左右，主要起分散作用;低速軸帶動一個三葉框式攪拌，主要起混合作用，其轉速很低，以適應黏稠物料的攪拌效果。
3、低速框式攪拌的外緣與混料罐間隙很小，能起到刮壁的作用。
4、雙軸在作回轉運動的同時，還做上下往復運動，進一步提高物料的拌和效果。
5、該機高速軸、低速軸分別由兩臺電動機傳調速，高速軸為定速，也可變速。
6、無級調速的方法可選用變頻電機或變頻器調速，油壓無級調速及齒形皮帶無級調速等。
7、物料的混合分散，如玻璃膠、密封膠、硅膠、免釘膠等生產(chǎn)過程中的混合分散。

真空強力分散機設計參數(shù)：
成套設備：含分散機、液壓出料機、兩個料缸、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)
設計容積：常規(guī)5L；100L；300L；600L；1100L；2000L；4000L；5000L
設計溫度：常溫
加熱方式：夾套循環(huán)加熱（加熱介質：水\油）
設計壓力：常壓
承受壓力：正壓：0.1MPa，負壓：-0.096MPa
設備材質：304不銹鋼、306不銹鋼、Q235碳鋼、
攪拌方式：高速分散-低速攪拌-刮壁
電機功率：5.5KW-75WK
設計轉速：高速：960rpm、1450rpm、低速：50rpm、70rpm、根據(jù)客戶要求設計；
設計形式：龍門式、單臂式、可根據(jù)客戶要求制定；
出料形式：液壓出料
安裝方式：設備為固定試、缸體為移動式；
升降系統(tǒng)：設備可上升、下降、設液壓站、油路管道。

強力分散機售后技術服務：
1、設備包安裝、省內運輸。
2、可提供硅酮膠、電子室溫硅橡膠、導熱硅脂、硅油、膠水生產(chǎn)配方
3、整套設備保修一年，服務，國內外維護?。?！

真空強力分散機結構：
本機器由底座、釜蓋及傳動系統(tǒng)、釜體、液壓升降系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。
1、底座：焊接結構；
2、釜體：為不銹鋼制作，底部有橡膠腳輪及出料口，外壁有定位夾緊扣；
3、釜蓋及傳動系統(tǒng)：釜蓋、密封裝置、減速器、電動機、變頻器；
4、分散攪拌系統(tǒng)：三個運行機構，一個低速攪拌（錨式槳+四氟刮刀）、刮邊卦壁刮底，兩個高速分散剪切（蝴蝶槳+分散盤）；
5、液壓升降系統(tǒng)：柱塞、油缸、油箱、密封裝置、電機、齒輪泵、閥件、管件等組成；
6、電氣控制系統(tǒng)：該系統(tǒng)為設備控制操作。由電控柜和操作按鈕面板組成。
7、真空系統(tǒng)：可抽真空，由真空泵、真空緩沖罐及真空管道組成，排氣、消泡。

主要技術產(chǎn)品:
1. 反應釜（不銹鋼電加熱反應釜、夾套反應釜、外半管反應釜、內盤管反應釜、攪拌釜、裂解反應釜、鋰電池負極材料包覆設備等）；設計容積：50L-35000L；
反應釜配套裝置---蒸餾柱、升氣管、立式冷凝器、臥式冷凝器、分水器、接收罐、真空緩沖罐、電控箱、平臺、閥門及配件、管道線路安裝等。
2. 捏合機（下出料捏合機、液壓翻缸捏合機、螺桿擠出型捏合機、）；設計容積：5L-5000L；
3. 強力分散機（硅酮玻璃膠基料攪拌機、制膠機、混膠機，中高粘度、膏狀攪拌機）；設計容積：5L-5000L；
4. 行星攪拌機（有機硅膠攪拌機，中高粘度、膏狀攪拌機等）；設計容積：5L-3000L；
5. 行星動力混合機（MS膠/汽車聚氨酯密封膠/電子膠真空攪拌機、鋰電池漿料攪拌機、中高粘度、膏狀攪拌機等）；設計容積：5L-1000L；
6. 高速分散機；設計容積：1.1KW-120KW；
7. 粉體混合攪拌機（臥式雙螺帶混合機、立式雙螺帶混合機）；設計容積：50L-30000L；
8.加熱設備---電加熱導熱油爐、模溫機；
9.灌裝機（硬管包裝機、軟裝包裝機）。

產(chǎn)品適用范圍參數(shù)：
1、強力分散機廣泛用于有機硅膠剪切混合機，玻璃膠制作，油墨分散，免釘膠生產(chǎn)，植筋膠制作，密封膠混合機，電子硅膠生產(chǎn)等 硅酮密封膠、硅酮結構膠、黑膠、耐候膠、防霉玻璃膠 幕墻膠，免墊膠，美縫劑、植筋膠，真瓷膠等...的主要設備....
硅酮膠生產(chǎn)設備有：原料的制作、前期基料的制作、基料剪切、制膠混料、制膠調色、灌裝、軟包裝等成套設備，
2、成套設備：反應釜，儲罐，攪拌機，分散機，烘箱，灌裝機，軟包裝機，壓料機，研磨機等成套主設備，配套設備根據(jù)要求規(guī)劃，
3、廠房的規(guī)劃：設備部分 原料部分 半成品部分 成品部分 膠瓶部分 等等..實際廠房大小根據(jù)原材料存儲量而定。
4、安裝部分：公司提供設備安裝技術， 電控部分布局與調試，
5、實驗設備規(guī)格有 5L實驗成套設備，
6、制膠設備規(guī)格有：600L、1100L 2000L、3000L、4000L、5000L容積規(guī)格；
您可以提出您所需要的處理量、設備形式、規(guī)格要求或您需要加工的物料的性質，恒源力的銷售會提供讓您滿意的方案。
操作流程與注意事項：
產(chǎn)品在操作時要注意的事項主要包括開機前、開機時和停機這三個過程：
開機前：
1、檢查分散機的油位是否加注到規(guī)定位置，當油位較低時，應及時加至規(guī)定地油位；當油位較高時，應放至規(guī)定的位置。
2、檢查三角皮帶處的松緊是否適當。
3、用手盤動葉輪應轉動靈活，無磨擦聲。
4、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。
5、開啟分散機主電機，檢查攪拌的旋向是否與設備所規(guī)定的方向相同。
6、確認以上檢查工作無誤后方可開機。

操作流程與注意事項：
產(chǎn)品在操作時要注意的事項主要包括開機前、開機時和停機這三個過程：
開機前：
1、檢查分散機的油位是否加注到規(guī)定位置，當油位較低時，應及時加至規(guī)定地油位；當油位較高時，應放至規(guī)定的位置。
2、檢查三角皮帶處的松緊是否適當。
3、用手盤動葉輪應轉動靈活，無磨擦聲。
4、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。
5、開啟分散機主電機，檢查攪拌的旋向是否與設備所規(guī)定的方向相同。
6、確認以上檢查工作無誤后方可開機。
開機：
1、將葉輪放在分散機容器的中心位置，撳下降按鈕，下降到*位置或要求的位置。
2、兩只手柄鎖緊后才能開機。
3、開主電機，按操作需要轉速按下按鈕，
4、操作過程中應經(jīng)常注意電流情況，如果發(fā)現(xiàn)有超載運轉現(xiàn)象出現(xiàn)的，應馬上停車檢查原因，采取措施后再繼續(xù)運轉分散機。
停機：
1、先停主電動機，使葉輪全部停止轉動。
2、開分散機上升按鈕，使主軸葉輪上升至容器之上，清洗葉輪。

設計參數(shù)：
整套設備：含混合機、液壓出料機、兩個料缸、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)
設計容積：常規(guī)5L、100L、300L、600L、1100L、2000L、4000L、5000L
設計溫度：常溫
加熱方式：夾套循環(huán)加熱（加熱介質：水/油）
設計壓力：常壓
承受壓力：正壓：0.1MPa，負壓：-0.096MPa
設備材質：304不銹鋼/306不銹鋼/Q235碳鋼
攪拌方式：高速分散+低速攪拌+刮壁
電機功率：5.5KW-75WK
設計轉速：高速：960rpm，1450rpm，低速：50rpm，70rpm，（可根據(jù)要求設計）
設計形式：龍門式/單臂式（可根據(jù)要求制定）
出料形式：液壓出料
安裝方式：設備為固定試，缸體為移動式
升降系統(tǒng)：設備可上升/下降，設液壓站，油路管道；
您可以提出您所需要的處理量、設備形式、規(guī)格要求或您需要加工的物料的性質，恒源力的銷售會提供讓您滿意的方案。
設備技術參數(shù)
內設無死角系統(tǒng)：專設（刮邊槳，刮底槳）讓設備在生產(chǎn)中無死角攪拌分散，提高產(chǎn)質量
內設視察系統(tǒng)：（視鏡、人孔、視燈）滿足視察者能在設備運轉過程中物料的具體情況！
內設測壓系統(tǒng)：測壓表（數(shù)碼顯示器）
內設測溫系統(tǒng)：測溫傳感器 （數(shù)碼顯示器）根據(jù)溫度顯示的高度，控制合適的溫度
電機功率大?。?.1KW-110KW（根據(jù)物料設計合適的電機功率）
內設加熱系統(tǒng)：加熱有（夾套電加熱）（盤管蒸汽加熱）導熱油循環(huán)加熱
內設分散系統(tǒng)：分散轉速可達0-1500rpm
內設攪拌系統(tǒng)：攪拌槳可設為：（麻花式和折葉式，框式，）等槳葉，低速勻速攪拌
內設真空系統(tǒng)：真空攪拌真空度（-0.096-0.4）真空下攪拌達到去泡，消泡效果
內設液壓系統(tǒng)：液壓升降，升降高度按設備規(guī)格或客戶要求設計

強力分散機是一種用于分散、混合和均勻液態(tài)或粉狀物料的工業(yè)設備。它通常由一個旋轉的刀具或攪拌器，以及一個容器或槽組成。強力分散機通過快速旋轉和攪拌，將液體或固體顆粒均勻地分散在溶劑中，從而實現(xiàn)快速、的混合和分散過程。

強力分散機廣泛應用于化工、醫(yī)藥、食品、涂料、油漆等行業(yè)，用于制備化合物、顏料、涂料、膠粘劑等物料。其優(yōu)點包括、節(jié)能、操作簡單，可以大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。強力分散機通常具有不同規(guī)格和功能的型號，用戶可以根據(jù)實際需要選擇合適的設備。