粉碎技術(shù)是通過切斷或粉碎等機械設(shè)備將廢電線電纜直接破碎成顆粒狀,再通過分選設(shè)備將塑料和金屬分離開來,包含粉碎和分選的成套機械設(shè)備即人們常稱的“銅米機”。按照分選的方法不同,可以將銅米機分為干式銅米機和濕式銅米機。

傳統(tǒng)銅米機中破碎設(shè)備合適的破碎對象是線纜中金屬導體直徑與刀間距相同的情況,即線型單一的廢舊線纜,而實際中線纜的狀態(tài)是雜亂無章的,破碎設(shè)備在處理亂線(線纜直徑大小不一)時會造成刀具的不必要磨損,破碎難度大,且破碎效率較低。

干式廢舊電線電纜線分離拆解回收設(shè)備，包括操作臺和設(shè)置于操作臺上的電箱﹑破碎裝置﹑旋風送料裝置﹑除塵裝置﹑輔助裝置﹑震動氣流分選裝置，所述破碎裝置設(shè)置有進料口和出料口，所述旋風送料裝置兩側(cè)分別設(shè)置有破碎裝置、除塵裝置和震動氣流分選裝置，所述破碎裝置與除塵裝置沿旋風送料裝置為中心相對設(shè)置，原料從進料口進入破碎裝置，沿先后順序相應(yīng)為破碎裝置、出料口、輔助裝置、旋風送料裝置設(shè)置、震動氣流分選裝置的運行步驟在設(shè)備內(nèi)進行分離拆解。通過增加輔助裝置、旋風送料裝置的輸送環(huán)節(jié)讓原料分離更細致合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得對于電線電纜中金屬資源的回收及廢料處理的問題得到了有效解決，得到了自動化強度高，分離完全，回收質(zhì)量高的設(shè)備，使用過程中節(jié)約勞動力，提高生產(chǎn)效率和減少對環(huán)境的污染，有利于環(huán)保的效果。

廢舊電線電纜再生利用設(shè)備，它由粉碎機1、輸送機2、振動分離機3三個部分依次連接而組成；粉碎機機頭部分裝有固定刀片13和旋轉(zhuǎn)刀片9，切剪力度大，粉碎程度高；機頭中還裝有冷卻水箱14，工作時冷卻水對機體降溫，了被粉碎后的金屬線芯碎粒和塑料碎粒脫離，不致于粘連；振動分離機3底部安裝的彈簧鋼板23增強了振床5的振動分離效果。干式銅米機了原先廢舊電線電纜燃燒回收的方法，消除了環(huán)境污染，有利于生態(tài)平衡，有利于工人的身體健康，還充分回收了廢舊電線電纜中的塑料物料。干式銅米機推廣應(yīng)用前景非常廣闊。

焚燒法：該方法是一種比較傳統(tǒng)的方法，其是利用線皮可燃的性質(zhì)直接將廢電線電纜燃燒，然后回收里面的銅。火燒取銅，電線在焚燒的過程中，銅線的表明嚴重氧化，降低了有色金屬的回收率。不過燃燒線皮對環(huán)境的污染較大。在國家強抓環(huán)保的今天，其是被明令禁止的。

不合格電線的危害： 劣質(zhì)的材料會引起電線的導電能力下降，同時發(fā)熱變嚴重，無法達到安全的使用標準，終導致電器無法正常工作，漏電情況頻發(fā)。不合格電線的耐高溫性和阻燃性也有限，在電線高負載的情況下，很容易發(fā)熱燃燒，引發(fā)火災(zāi)。