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鍍鋅缺陷產(chǎn)生的原因主要是鍍鋅鋼絲表面油污或者氧化皮未洗掉,鍍鋅工藝控制不嚴(yán),如鋅液純度、溫度、設(shè)備運(yùn)行速度及平穩(wěn)度、鋅渣處理不當(dāng)?shù)仍蛩隆?br/>
一般鋼絲繩制造廠(chǎng)使用的鋼絲繩油有兩種:一種是(浸漬劑)麻芯脂,一種是外涂劑(表面脂)。
產(chǎn)生涂油不良的主要原因是:一是目前國(guó)內(nèi)油脂質(zhì)量不過(guò)關(guān),而是浸涂油方式不當(dāng)。
鋼絲繩端頭松解和截?cái)嗪?,股或股中鋼絲(全部或者部分)松開(kāi)不成形。
鋼絲繩股絲松散主要是制造中預(yù)變形和后變形工藝處理不當(dāng)所致。
b。吊運(yùn)熾熱金屬或危險(xiǎn)品的鋼絲繩,其報(bào)廢斷絲數(shù)取一般起重機(jī)的一半,如斷絲現(xiàn)象集中發(fā)生于局部,或在六倍于鋼絲繩直徑長(zhǎng)度內(nèi)斷絲集中發(fā)生在一股上,應(yīng)按a所規(guī)定的一半即行報(bào)廢。
有無(wú)斷絲、磨損現(xiàn)象:鋼絲繩用久了,鋼絲會(huì)斷、磨絲的,如果嚴(yán)重?cái)嘟z,則需趕緊停用。判斷是有標(biāo)準(zhǔn)的,一般為:外層鋼絲磨損不超過(guò)其直徑的40%;交捻鋼絲繩長(zhǎng)度6d范圍內(nèi)不超過(guò)2根,30d范圍內(nèi)不超過(guò)4根;
順捻鋼絲繩長(zhǎng)度6d內(nèi)不超過(guò)1根。30d內(nèi)不超過(guò)2根。具體以說(shuō)明書(shū)或國(guó)標(biāo)為準(zhǔn)。
檢查兩端緊固情況:鋼絲繩會(huì)與吊鉤相連,在檢查時(shí)一定要檢查相連之處的緊固情況,同時(shí)檢查吊鉤的牢固性。
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