超染化工回收環(huán)氧樹(shù)脂，回收聚酯樹(shù)脂，回收醇酸樹(shù)脂，回收丙烯酸樹(shù)脂，回收酚醛樹(shù)脂，回收油漆，回收油墨，回收硅油，回收吐溫，回收日化香精。聚酯樹(shù)脂是分為飽和聚酯樹(shù)脂和不飽和聚酯樹(shù)脂。不飽和聚酯膠粘劑主要由不飽和聚酯樹(shù)脂、顏填料、引發(fā)劑等助劑組成。膠粘劑粘度小、易潤(rùn)濕、工藝性好，固化后的膠層硬度大、透明性好、光亮度高、可室溫加壓快速固化、耐熱性較好，電性能優(yōu)良。缺點(diǎn)是收縮率大、膠粘韌度不高，耐化學(xué)介質(zhì)性和耐水性較差，用于非結(jié)構(gòu)膠粘劑。主要用于膠粘玻璃鋼、硬質(zhì)塑料、混凝土、電氣罐封等。

回收丙烯酸樹(shù)脂回收庫(kù)存積壓,過(guò)期廢舊化工原料，松香，松香樹(shù)脂。對(duì)苯二酚，間苯二酚，銅金粉，鋁銀粉，銀漿。雙酚A、水楊酸、烏洛托品、聚醚多元醇，硫脲、氫氧化鉀、納、片堿。各種有機(jī)化工，無(wú)機(jī)化工原料，化學(xué)助劑。
橡膠助劑，促進(jìn)劑，防老劑，橡膠原料，SBS，丁苯橡膠，氯丁橡膠，丁晴膠，丁基橡膠，順丁橡膠，天然橡膠，氯化橡膠，三元乙丙膠。
塑料助劑，硬脂酸鋅，鈣，鎂，硬脂酸，氯化石蠟，精煉石蠟，鈦**，抗氧化劑，光穩(wěn)定劑，紫外線吸收劑，熱熔膠，熒光增白劑，塑料加工助劑。塑料原料，色母粒，聚乙烯，聚丙烯，EVA。
油漆，醇酸，環(huán)氧，聚氨酯，石油樹(shù)脂，環(huán)氧樹(shù)脂，固化劑，醇酸樹(shù)脂，萜稀樹(shù)脂，丙烯酸樹(shù)脂，甲酯，乙酯，丁酯，酚醛樹(shù)脂，，各種油漆原料。
塑料油墨，膠印油墨，醛酮樹(shù)脂，松香，顏填料。
各種有機(jī)顏料，無(wú)機(jī)顏料，酞青藍(lán)，酞青蘭，酞青綠，色淀，色源，鎘綠，鉻黃。立索爾，永固，耐曬，大**，金光紅，大分子紅，橡膠大紅，夜光粉，珠光粉，氧化鐵紅，鐵黃，鎘紅。
染料，分散，活性，直接，酸性，還原，中性，陽(yáng)離子，硫化，堿性，印花涂料色漿，印花鎳網(wǎng)，各種進(jìn)口國(guó)產(chǎn)染化料，色基，色酚，增白劑。

環(huán)氧樹(shù)脂是一種高分子聚合物，分子式為(C11H12O3)n，是指分子中含有兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的一類聚合物的總稱。它是環(huán)氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產(chǎn)物。由于環(huán)氧基的化學(xué)活性，可用多種含有活潑氫的化合物使其開(kāi)環(huán)，固化交聯(lián)生成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，因此它是一種熱固性樹(shù)脂。雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂不僅產(chǎn)量大，品種全，而且新的改性品種仍在不斷增加，質(zhì)量正在不斷提高。

環(huán)氧樹(shù)脂除了對(duì)聚烯烴等非極性塑料粘結(jié)性不好之外，對(duì)于各種金屬材料如鋁、鐵、銅;非金屬材料如玻璃、木材、混凝土等;以及熱固性塑料如酚醛、氨基、不飽和聚酯等都有優(yōu)良的粘接性能，因此有膠之稱。環(huán)氧膠粘劑是結(jié)構(gòu)膠粘劑的重要品種。

丙稀酸改性醇酸樹(shù)脂

采用丙稀酸樹(shù)脂改性后的醇酸樹(shù)脂,其干性、硬度、耐候性等都有提高。丙煉酸改性醇酸樹(shù)脂主要有物理混合和化學(xué)改性兩種方法。物理混合法是在加入阻聚劑與催化劑的前提下,由多官能醇和丙稀酸合成,用苯類作為溶劑。溶劑作為帶水劑,能夠促進(jìn)反應(yīng)進(jìn)行,制得多元醇丙稀酸酯。常用的丙稀酸酷有季戊四醇四丙稀酸酷、三輕甲基丙燒三丙稀酸酷。丙稀酸酷中的多元醇和醇酸樹(shù)脂共混后,能提高醇酸樹(shù)脂的固體份,漆膜干燥性能和硬度都有提高。余樟清等合成了聚丙稀酸酷和醇酸樹(shù)脂的復(fù)合乳液,其采用的是乳液聚合法,研究表明,提高反應(yīng)聚合的溫度和加大引發(fā)劑的用量能夠改善乳液的穩(wěn)定性能,且提高醇酸樹(shù)脂的用量比例,乳液的機(jī)械穩(wěn)定性能和耐水性也有提升?；瘜W(xué)改性法有共聚法和接枝共聚法。共聚法是先合成出醇酸樹(shù)脂,然后加不飽和單體進(jìn)行共聚。接枝共聚法是制備出有活性基團(tuán)的丙稀酸預(yù)聚體,再與醇酸樹(shù)脂反應(yīng)。接枝共聚常用的是單甘油酯化法,合成出含輕基的丙稀酸的預(yù)聚物,用單甘油酯酷化,再加入苯酐、多元醇酯化制得醇酸樹(shù)脂。趙其中等用醇解法制備出了丙稀酸醇酸樹(shù)脂,研究表明,植物油的種類和油度、兩稀酸預(yù)聚物的分子量大小、丙稀酸樹(shù)脂用量的比例和酷化反應(yīng)進(jìn)行的程度對(duì)丙稀酸改性醇酸樹(shù)脂的性能都有影響,改性產(chǎn)物綜合了丙稀酸酷與醇酸樹(shù)脂的優(yōu)良性能,漆膜的干性、硬度和耐水性等都有顯著提高。

有機(jī)硅類改性醇酸樹(shù)脂

苯乙烯改性醇酸樹(shù)脂

苯乙烯改性醇酸樹(shù)脂的涂膜具有干性好、硬度高、成本低等優(yōu)點(diǎn),可用作快干漆,已成為醇酸樹(shù)脂中的一個(gè)重要種類。苯乙烯改性醇酸樹(shù)脂的工藝路線有:脂肪酸或油的苯乙烯化,單甘油酯的苯乙烯化法,醇酸樹(shù)脂苯乙烯化法以及酷化法。在酯化法中,后苯乙烯化法較實(shí)用,已被廣泛采用。葉代勇等研究表明,醇酸樹(shù)脂經(jīng)苯乙烯改性時(shí),其相對(duì)分子量很大程度影響產(chǎn)品的性能。因此,適當(dāng)改變改性醇酸樹(shù)脂的相對(duì)分子質(zhì)量,能獲得具有優(yōu)良性能的改性醇酸樹(shù)脂。梁志剛等合成出桐油基醇酸樹(shù)脂,改性產(chǎn)品性能良好,顯著縮短施工周期,降低施工成本。研究表明,桐油基醇酸樹(shù)脂的酸價(jià)、粘度大小和共聚的的方法會(huì)影響共聚物產(chǎn)品的性能。陳慶宵等制得的高固體分自干型樹(shù)脂采用的是后苯乙煉法,和一般的醇酸樹(shù)脂比較,漆膜有較滿意的性能,該種醇酸樹(shù)脂在實(shí)際中已廣泛應(yīng)用。由于苯乙烯含有雙鍵,在高溫下會(huì)生成均聚物,因此在與醇酸樹(shù)脂反應(yīng)時(shí),均聚物會(huì)影響苯乙烯和醇酸樹(shù)脂相容性,終改性的樹(shù)脂涂膜的性能會(huì)受到影響,所以要控制均聚物的生成量。