滾筒式流水線

特點：承載的產品類型廣泛，所受限制少；與阻擋器配合使用，可以實現(xiàn)產品的連續(xù)、節(jié)拍運行以及積放的功能；采用頂升平移裝置，可以實現(xiàn)產品的離線返修或檢測而不影響整個流水線的運行。

計算機流水線是Intel在486芯片中開始使用的。流水線的工作方式就象工業(yè)生產上的裝配流水線。在CPU中由5—6個不同功能的電路單元組成一條指令處理流水線，然后將一條X86指令分成5—6步后再由這些電路單元分別執(zhí)行，這樣就能實現(xiàn)在一個CPU時鐘周期完成一條指令，因此提高CPU的運算速度。經(jīng)典奔騰每條整數(shù)流水線都分為四級流水，即指令預取、譯碼、執(zhí)行、寫回結果，浮點流水又分為八級流水。

滾筒生產線結構簡略，主要由機架、滾筒、驅動設備、傳動設備、電氣控制設備、附件等組成。滾筒運送結構簡略。滾筒運送機是一種連續(xù)的運送設備，在兩邊結構之間放置多個輥子，主要用于規(guī)矩形狀或平直底部的成件物品、托盤等具有一定規(guī)矩形狀或直底的制品。

流水線動力部分的主要組成為：馬達、齒輪減速箱、手動變速器、變頻器、機架機座和電器等組成。馬達部分主要就是功率大小，生產廠家選購流水線時應根據(jù)線體的長短、輸送帶的寬窄、工件密度及大小等情況來配置。而手動變速器、變頻器為選購流水線時的配件選擇。兩者只用一個就可以了。手動變速器比較經(jīng)濟，和變頻器相比主要缺點就是：噪音大、變速范圍小、由手動去作機械式調整。

普通馬達生產線以人工操作為主的生產方式，在生產速度和精度上都已不能滿足現(xiàn)代化企業(yè)生產的需要。企業(yè)通過馬達自動裝配線設備，可以提高生產效率、產品品質、節(jié)省人力物力、降低材料消耗和確保生產穩(wěn)定有序。

隨著我國智能自動化水平的不斷提高，工業(yè)的迅速發(fā)展，馬達自動裝配線設備在我國工業(yè)方面的應用也越來越廣泛，一些企業(yè)正在用馬達自動裝配線設備代替普通馬達生產線。馬達自動裝配線設備總體來說就是一個系統(tǒng)，它是由機械技術、計算機技術、傳感器技術、驅動技術、接口技術結合為一體。根據(jù)不同的生產需要，對其進行不同而有效的組合，從而實現(xiàn)整體設備的優(yōu)化。