吉林二手機(jī)床回收公司歡迎您 一句話 大量收購舊機(jī)床設(shè)備 種，起重機(jī)機(jī)體與固定物、建筑物之間的擠壓。

這種事故多是發(fā)生在運行起重機(jī)或旋轉(zhuǎn)起重機(jī)與周圍固定物之間。如橋式起重機(jī)的端梁與周圍建筑物的立柱、墻之間，塔式起重機(jī)、流動式起重機(jī)旋轉(zhuǎn)時其尾部與其它設(shè)施之間發(fā)生的擠壓事故。事故多數(shù)由于空間較小，被害者位于司機(jī)視野的死角，或是司機(jī)缺乏觀察而造成的。因此，在起重機(jī)與固定物之間要有適當(dāng)?shù)木嚯x，至少要有0.5m間距，作業(yè)時禁止有人通過。

第二種，吊具、吊裝重物與周圍固定物間的擠壓。

對此，應(yīng)合理布置場地、堆放重物。貨物的堆放應(yīng)有適當(dāng)間隙，構(gòu)件和容易滾動及翻倒的貨物要碼放合理，便于搬運。其次，應(yīng)選擇適合所吊貨物的吊具和索具，合理地捆綁與吊掛，避免在空中旋轉(zhuǎn)或脫落。禁止直接用手拖拉旋轉(zhuǎn)的重物，信號指揮人員要按原定的吊裝方案指揮。

第三種，起重機(jī)、升降機(jī)自身結(jié)構(gòu)之間的擠壓

如檢查維修人員在汽車起重機(jī)轉(zhuǎn)臺與其它構(gòu)件之間發(fā)生的擠壓事故。物料升降機(jī)中以建筑升降機(jī)問題較多，主要是防護(hù)裝置不全，如無上升限位器，無防護(hù)欄桿或無防護(hù)門等。防護(hù)措施是：操縱卷揚機(jī)的位置要得當(dāng)；沒有封閉的吊籠，其通道應(yīng)該封閉，不準(zhǔn)過人；通道入口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿；檢修接近上極限裝置時，要注意防止撞頭；底坑工作時，要注意橋箱和配重落下，避免事故發(fā)生。

同時隨著其它各種加工設(shè)備的數(shù)控化和自動化方面的技術(shù)提升，刨削加工方式已經(jīng)處于逐漸被取代的邊緣，從現(xiàn)在的很多設(shè)備升級走向來看，這種類型的加工機(jī)床并沒有得到一個很大的升級創(chuàng)新，很大程度還是停留在原來的結(jié)構(gòu)和布局上，尤其是立式加工中心和龍門加工中心的大力發(fā)展，以及加工刀具的不斷創(chuàng)新，更是在加工范圍方面的取代了刨床的加工優(yōu)勢，讓這種加工效率相對低下的設(shè)備處于了一種很尷尬的處境。





（3）刨床的加工精度



　　刨削加工精度普遍能夠達(dá)到IT10-IT7精度等級，特別是對一些大型機(jī)床的長導(dǎo)軌面的加工甚至可以代替磨削加工，這就是所謂的“以精刨代替精磨”的加工方式。

要想成為一個數(shù)控人（金屬切削類），從大學(xué)畢業(yè)進(jìn)工廠起，起碼需要6年以上的時間。金屬加工，內(nèi)容不錯值得關(guān)注。他既要有工程師的理論水平，又要有技師的實際經(jīng)驗及動手能力。

　　一、應(yīng)該是一個好的工藝員。

　　數(shù)控機(jī)床集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體。對工藝人員的素養(yǎng)要求很高。數(shù)控程序是用計算機(jī)語言來體現(xiàn)加工工藝的過程。工藝是編程的基礎(chǔ)。不懂工藝，不能稱會編程。

　　其實，當(dāng)我們選擇了機(jī)械切削加工這一職業(yè)，也就意味著從業(yè)早期是艱辛的，枯糙的。大學(xué)里學(xué)的一點基礎(chǔ)知識面對工廠里的需要是少得可憐的。機(jī)械加工的工程師，從說是經(jīng)驗師。因此，很多時間要是和工人們在一起，干車床、銑床、磨床等；隨后在辦公室里編工藝、估材耗、算定額。你要熟悉多種機(jī)床的性能、車間師傅們的技能水平。這樣經(jīng)過2-3年的基礎(chǔ)，你基本可成為一個合格的工藝人員。從我個人的經(jīng)歷來看，我建議剛工作的年輕大學(xué)生們，要虛心向工人師傅們學(xué)習(xí)，一旦他們能把多年的經(jīng)驗傳授與你，你可少走很多彎路。金屬加工，內(nèi)容不錯值得關(guān)注。因為這些經(jīng)驗書本上是學(xué)不到的，工藝的選擇是綜合考慮設(shè)備能力和人員能力的選擇。沒有員工的支持和相信，想成為好的工藝員是不可能的。

1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結(jié)構(gòu)、工藝特點，

　　2、熟悉加工材料的性能。

　　3、扎實的刀具理論基礎(chǔ)知識，掌握刀具的常規(guī)切削用量等。

　　4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準(zhǔn)則及多種工藝加工能達(dá)到的一般要求，常規(guī)件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等。

　　5、收集刀具、機(jī)床、機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)的資料。要熟悉數(shù)控機(jī)床用的刀具系統(tǒng)。

　　6、熟悉冷卻液的選用及維護(hù)。

　　7、對相關(guān)工種要有常識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。

　　8、有較好的夾具基礎(chǔ)。

　　9、了解被加工件的裝配要求、使用要求。

　　10、有較好的測量基礎(chǔ)。

　　二、精通數(shù)控編程和計算機(jī)軟件的應(yīng)用。

立式車床回收 的日常保養(yǎng)



日常保養(yǎng)內(nèi)容與要求：

時間：天天接班前、后10分鐘，周末1小時；

責(zé)任人：操作者執(zhí)行，檢驗職員檢查。



工作開始前：

１、檢查交接班記事本；

２、嚴(yán)格按照設(shè)備"潤滑圖表"劃定進(jìn)行加油，做到定時、定量、定質(zhì)；

３、停機(jī)8小時以上的設(shè)備，在不開動設(shè)備時，要先低轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)是否暢通，各部位運轉(zhuǎn)是否正常，方可開始工作。

工作過程中：

A、常常檢查設(shè)備各部位運轉(zhuǎn)和潤滑系統(tǒng)工作情況，假如有異常情況，通知檢驗職員處理；

B 各導(dǎo)軌面和防護(hù)罩上嚴(yán)禁放置工具、工件和金屬物品及腳踏。



工作結(jié)束后：

A、擦除導(dǎo)軌面上的鐵屑及冷卻液，絲杠、光杠上無黑油；

B、清掃設(shè)備周圍鐵屑、雜物；

C、當(dāng)真填寫設(shè)備交接班記實。

中頻感應(yīng)爐日常維護(hù)



1、清除感應(yīng)體內(nèi)的氧化渣。仔細(xì)檢查隔熱爐襯有無破損、裂紋，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；

2、檢查水路，保障水路暢通無阻，回水充足，無滲漏，進(jìn)水溫度不大于35°；

3、觀察中頻電源柜內(nèi)壓敏電阻，保護(hù)電阻及電容外觀是否正常，緊固螺栓有無松動，焊點是否脫落，電容電解液有無泄漏。發(fā)現(xiàn)問題及時通知維修人員；

4、配備的葫蘆吊需定期加潤滑油。

鏜床日常維護(hù)

中頻感應(yīng)爐日常維護(hù)



1、清除感應(yīng)體內(nèi)的氧化渣。仔細(xì)檢查隔熱爐襯有無破損、裂紋，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；

2、檢查水路，保障水路暢通無阻，回水充足，無滲漏，進(jìn)水溫度不大于35°；

3、觀察中頻電源柜內(nèi)壓敏電阻，保護(hù)電阻及電容外觀是否正常，緊固螺栓有無松動，焊點是否脫落，電容電解液有無泄漏。發(fā)現(xiàn)問題及時通知維修人員；

4、配備的葫蘆吊需定期加潤滑油。

鏜床日常維護(hù)



工作開始前：

檢查機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好，各手柄位置是否正常；清潔機(jī)床各部位，觀察各潤滑裝置，對機(jī)床導(dǎo)軌面直接澆油潤滑，開機(jī)低速空運轉(zhuǎn)時間。



工作過程中：

主要是正確操作，不允許機(jī)床負(fù)荷工作，不可用精密機(jī)床進(jìn)行粗加工等。工作過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)床有任何異?，F(xiàn)象，應(yīng)停機(jī)檢查。



工作結(jié)束后：

清洗機(jī)床各部位，把機(jī)床各移動部件移到規(guī)定位置，關(guān)閉電源。

回收無心磨日常保養(yǎng)



1、主軸油壓力限定在8-10KG/CM之間；

2、每天開機(jī)前使用注油器適當(dāng)潤滑機(jī)床；

3、修整座滑板每天加注適量潤滑油，并保持滑板的清潔（干凈無雜物、雜質(zhì)并呈潤滑狀態(tài)）；

4、經(jīng)常檢查拉鏈器的松緊；

5、定期檢查砂輪傳動帶的松緊；

6、機(jī)床每使用2000小時更換一次主軸。

外圓磨日常維護(hù)



1、每天作業(yè)完畢應(yīng)用毛刷對外圓磨床做全身清理。嚴(yán)禁用空氣槍對工作臺面或?qū)к壷贝?，以鐵屑進(jìn)入導(dǎo)軌，影響外圓磨床精度；　　

2、作業(yè)時嚴(yán)禁使用風(fēng)扇對著工作臺吹，以防灰塵鐵屑倒卷進(jìn)導(dǎo)軌，影響導(dǎo)軌精度和手感；

3、外圓磨床導(dǎo)軌油應(yīng)及時更換和添加，一般看油鏡的油如果混濁或發(fā)黑就要更換，時間掌控在3-6個月更換一次，第三個月，以后6個月?lián)Q一次；

4、外圓磨床導(dǎo)軌潤滑油請使用潤滑油，一般以32#導(dǎo)軌油為宜；

5、定期檢查外圓磨床工作臺鋼索是否松馳，鎖緊斷裂或影響手感精度；

6、定期清理工作臺導(dǎo)軌，以鐵屑磨損導(dǎo)軌面，從而影響導(dǎo)軌精度，清理可用汽油拈布碎擦拭干凈，對于嵌入耐磨片的雜物，要用鏟刀輕輕去除。以上動作應(yīng)由人士指導(dǎo)下進(jìn)行或者請外圓磨床廠家?guī)煾堤幚恚?br />
7、定期檢查外圓磨床機(jī)身在工作中是否不穩(wěn)，是否水平；

8、如果是手動外圓磨床磨床要定期檢查鋼索松緊程度 ；

9、如果是半自動外圓磨床磨床要每周檢查磨削液濃度并及時更換。

回收沖床日常維護(hù)



1、按潤滑要求，給油孔和滑動部分注潤滑油；

2、嚴(yán)格遵守沖床的操作要求；

3、使有前應(yīng)使設(shè)備空轉(zhuǎn)3MIN，觀察有無異常現(xiàn)象；

4、在安裝模具時，應(yīng)切斷電源；

5、工作完畢應(yīng)擦凈工作臺面，清除邊角料及雜物，應(yīng)切斷電源；

6、清理工作場地。



銑床日常保養(yǎng)



工作開始前：

1、對重要部位進(jìn)行檢查；

2、擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部；

3、空運轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤滑油。



工作結(jié)束后：

1、做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生；

2、擦拭機(jī)床；

3、清潔工、夾、量具；

4、各部歸位。

1、操作員要掌握沖床的相應(yīng)知識（操作規(guī)程、機(jī)械日常保養(yǎng)維修、應(yīng)急措施以及機(jī)械常見問題等多種手冊）。

2、進(jìn)入車間要穿著工作服、不得擅自拆卸機(jī)械

3、作業(yè)前要進(jìn)行機(jī)械的一系列檢查

4、機(jī)器在運作時不能將手伸入滑塊中，修理機(jī)械要在機(jī)器上懸掛“禁止靠近”的禁示標(biāo)語

5、先關(guān)閉電源，等沖床運動部分停止運轉(zhuǎn)后，方可開始安裝并調(diào)整模具。若刀口磨損到毛刺標(biāo)前，應(yīng)及時修磨刀口。

6、模具時要緊，上、下模對正，位置正確，安裝調(diào)整完畢后，用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖（空車），在模具處于良好情況 下工作。

7、模具安裝要。調(diào)整用合時采用手動或動的方法，逐步進(jìn)行，在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車。

8、開動沖床前，其他人離開沖床工作區(qū)，拿走工作臺上的雜物，方可啟動電源。

9、沖床開動后，由一人進(jìn)行送料及沖沖操作，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關(guān)板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動 沖床的運動部分。單次沖壓時，腳不準(zhǔn)經(jīng)常放在腳踏板上，每沖踏后，要離開腳踏板，嚴(yán)禁事故。

10、一般禁止二人以上同時操作沖床。若需要時，要有專人指揮并負(fù)責(zé)腳踏裝置的操作。兩人以上共同操作時，負(fù)責(zé)搬（踏） 閘者，要注意送料人的動作，嚴(yán)禁一面取件，一面搬（踏）閘。

11、沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持相應(yīng)的距離，并時刻注意沖頭動作，操作時要思想 集中，嚴(yán)禁邊談邊做，要互相配合，操作。

12、沖制短小工件時，應(yīng)用相應(yīng)工具，不得用手直接送料或取件。沖制或長體部件時，應(yīng)設(shè)制托料架或采取其它措施， 以免掘。

13、工作中身體每個部分嚴(yán)禁進(jìn)行模具范圍進(jìn)料卸料應(yīng)有相應(yīng)工具。

14、禁止夾層進(jìn)料沖壓，要前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行2次進(jìn)料。

15、要定時檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應(yīng)及時調(diào)整。

16、發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機(jī)構(gòu)失效，應(yīng)要關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。

17、拆卸模具時，要在合模狀態(tài)下進(jìn)行。

18、愛護(hù)沖壓設(shè)備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢及時停車，切斷電源后，應(yīng)將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。

19、工作結(jié)束時，擦拭機(jī)。根據(jù)生產(chǎn)批量采取合理的套裁方法，先下大料，后下小料，盡量節(jié)省材料的利用率。