每天大量的生活垃圾無處掩埋，焚燒難度不斷加大。更具環(huán)境風險的工業(yè)危險廢物無法處置，帶來諸多隱患。這是眼下許多城市面臨的棘手問題。

一份有關(guān)我國固體廢物管理現(xiàn)狀的報告稱，目前，一些地方危險廢物末端處置能力緊張，焚燒和填埋處置的兜底保障能力不強;危廢處理處置產(chǎn)業(yè)局部結(jié)構(gòu)失衡，特定廢物的處理處置矛盾;一般工業(yè)固體廢物信息平臺有待建立，末端規(guī)范化處置壓力大。

但財經(jīng)記者16日在上海采訪時卻發(fā)現(xiàn)，上海固體廢物處置已基本做到了“游刃有余”。上海市環(huán)境保護局的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2015年，上海市危險廢物市內(nèi)轉(zhuǎn)移處置約40.43萬噸，危險廢物跨省市轉(zhuǎn)移10.96萬噸，較2010年分別上升了41.4%和77.6%，有效防范了環(huán)境風險。

2016年頒布的《上海市環(huán)境保護和生態(tài)建設(shè)“十三五”規(guī)劃》也介紹，目前，上海市“一主多點”的生活垃圾無害化處置體系基本形成，運行、在建生活垃圾(含餐廚垃圾)末端處理能力達到27000噸/天，危險廢物、醫(yī)療廢物基本得到安全處置。

化工區(qū)的“蘇伊士模式”

在上海金山、奉賢兩區(qū)的交界處，距市中心約60公里的地方有一個規(guī)劃面積為29.4平方公里的上?；瘜W(xué)工業(yè)區(qū)，這個工業(yè)區(qū)一期項目總投資達1500億元人民幣，是中國以來個以石油和精細化工為主的開發(fā)區(qū)，同時也是上海六大產(chǎn)業(yè)基地的南塊中心。上海化學(xué)工業(yè)區(qū)全部建成后工業(yè)產(chǎn)值可達1000億元人民幣，被譽為“上海工業(yè)騰飛的新翅膀”。

該化工區(qū)管委會主任馬靜介紹，目前，英國石油化工、德國巴斯夫、德國拜耳、德國贏創(chuàng)德固賽、美國亨斯邁、日本三菱瓦斯化學(xué)、日本三井等跨國公司，以及蘇伊士集團、荷蘭孚寶、法國液化空氣集團、美國普萊克斯等世界公用工程公司落戶區(qū)內(nèi)。

為這些企業(yè)處置工業(yè)廢料的是一家名為上?；瘜W(xué)工業(yè)區(qū)升達廢料處理有限公司(下稱“上海升達”)的企業(yè)。上海升達2006年正式投產(chǎn)，一期設(shè)計運營的兩套大型工業(yè)危險廢棄物焚燒處理裝置年處理能力為60000噸，為目前國內(nèi)大焚燒處理量的企業(yè)。由上海化學(xué)工業(yè)區(qū)發(fā)展有限公司、上海化學(xué)工業(yè)區(qū)投資有限公司、升達廢料處理有限公司(隸屬于法國蘇伊士集團)、香港新創(chuàng)建集團有限公司，共同投資5.75億元人民幣組建。

上海升達采用法國蘇伊士環(huán)境集團的廢物處置技術(shù)，為各類客戶提供27大類廢物類別，271小類廢物代碼的工業(yè)危險廢棄物的包裝、收集、運輸、檢測及焚燒等綜合管理服務(wù)。

3月16日，上海升達投資3.5億人民幣的第三條危廢處置生產(chǎn)線正式投入使用，每年的廢物處置量因此擴大了一倍。

“全部投入使用后，不僅可以全部處置工業(yè)區(qū)的危險廢物，而且處置能力還有富余。”上?；^(qū)管委會規(guī)土建處環(huán)保辦負責人朱斌對財經(jīng)記者說，“這條生產(chǎn)線的投產(chǎn)，有助于緩解上海危廢處置壓力，提升處置能力和水平?！?br />
“作為化工區(qū)的配置項目，上海升達承擔了全區(qū)所有企業(yè)的危險廢物處置任務(wù)。這條生產(chǎn)線的投產(chǎn)，也進一步改善了上?；^(qū)的投資環(huán)境，提升了化工區(qū)的綜合競爭力?！瘪R靜說。

16日上午，蘇伊士集團在上海化工區(qū)的危廢處置研發(fā)中心也進行了揭牌。蘇伊士集團全球執(zhí)行副總裁兼國際業(yè)務(wù)CEO鄧瑞安(Marie-Ange DEBON)表示，該研發(fā)中心將致力于優(yōu)化危廢處置工藝及能源回收效率，以支持集團在中國這個快速增長市場的發(fā)展。

實現(xiàn)各類資源循環(huán)利用

固體廢物在一定的條件下會發(fā)生化學(xué)的、物理的或生物的轉(zhuǎn)化，對周圍環(huán)境造成一定的影響，如果采取的處理方法不當，有害物即將通過水、氣、土壤、食物鏈等途徑危害環(huán)境與人體健康。

《上海市環(huán)境保護和生態(tài)建設(shè)“十三五”規(guī)劃》規(guī)定，到2020年，上海市生活垃圾無害化處理率保持，工業(yè)固廢綜合利用率達到97%以上。以“減量化、無害化、資源化”為核心，加快推進生活垃圾分類和資源綜合利用，強化一般工業(yè)固廢綜合利用，提升再生資源回收利用水平，實現(xiàn)各類資源循環(huán)利用。

“為實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟，上海升達在處置危廢過程中所產(chǎn)生的熱量將全部被回收利用，用于生產(chǎn)蒸汽輸送給園區(qū)內(nèi)的企業(yè)使用?！鄙虾Ｉ_執(zhí)行董事古山介紹，此舉可降低園區(qū)對化石燃料的消耗和減少溫室氣體的排放。第三條處理線所產(chǎn)生的蒸汽能源每年可減少4萬噸標準煤的消耗量。

鄧瑞安對財經(jīng)記者表示，中國是一個潛力的市場，“2013年中國產(chǎn)生了4000萬噸危廢，而這一數(shù)字在2020年將可能達到7600萬噸?！敝袊鞯丶肮I(yè)企業(yè)已意識到這其中的環(huán)境風險，并積極在現(xiàn)有環(huán)境政策引導(dǎo)下調(diào)整自己的發(fā)展模式。

鄧瑞安認為，蘇伊士集團在上海化工園區(qū)創(chuàng)造的危廢處理模式，應(yīng)該能夠在中國其他地方進行復(fù)制。

截至目前，蘇伊士集團在大中華區(qū)已擁有6個危廢及市政廢棄物處置項目，其中有3個項目已投入運營。在南通經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，蘇伊士集團運行著一座廢轉(zhuǎn)能工廠，該廠具備年處理30000噸危廢及3300噸醫(yī)料廢棄物的能力。

3月2日，蘇伊士集團又為其在泰興市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)新建的危廢處置工廠舉行了奠基儀式，該廠亦具備每年30000噸的危廢處理能力。南通及泰興兩廠均設(shè)有能源回收裝置，用以生產(chǎn)蒸汽并回供給周邊工業(yè)企業(yè)使用。

蘇伊士亞洲區(qū)執(zhí)行官郭仕達表示，目前蘇伊士正在建設(shè)中的項目包括計劃于明年投入運營的江蘇啟東、常州及泰興危廢轉(zhuǎn)能項目，以及正在香港建設(shè)的有機廢棄物處置廠及澳門全新的水處理廠。

危險廢物處置，危廢處理，危廢處置，危廢，危險廢棄物，危險化學(xué)廢物，危廢減量化，資源化處置。固廢，固體廢棄物處理處置。
危險廢物收集，運輸，儲存，處置：環(huán)境保護廳頒發(fā)的危險廢物經(jīng)營許可證，對22個大類危廢進行收集，運輸，儲存，處置。
危險廢物施工：殘留化工裝置及設(shè)備的危險廢物收集施工，氮氣置換，吹掃收集，包裝，運輸，處置。
危險廢物減量化：現(xiàn)場采用設(shè)備或者化學(xué)方法，對危險廢物進行減量化處置，高能減量90%，能大幅減小現(xiàn)場危廢外運工程量。
危險廢物轉(zhuǎn)化：通過技術(shù)和裝備，對現(xiàn)場危險廢物進行物理或化學(xué)轉(zhuǎn)化。將危險廢物轉(zhuǎn)化為一般固廢，簡化處理程序，大幅降低處理費用。
化工裝置停產(chǎn)停車后，系統(tǒng)和罐區(qū)系統(tǒng)滯留大量危險化學(xué)品，危險廢物等，存在很大的危險因素。尤其在化工裝置拆除前，處于安全及環(huán)保因素，需要對系統(tǒng)內(nèi)殘留化學(xué)品進行安全處置，并且對設(shè)備進行化學(xué)清洗達到動火拆除條件。
在危廢處理、殘留危險品處置方面，具有環(huán)保施工資質(zhì)，危險廢物經(jīng)營許可資質(zhì)，危險品經(jīng)營許可資質(zhì)，化學(xué)清洗資質(zhì)，安全施工許可證，化工拆除資質(zhì)等。具有安全，環(huán)保，清洗等組成的處置技術(shù)小組。能保障處置過程的安全及環(huán)保。

廢乳化液處理技術(shù)
廢乳化液屬于《國家危險廢物名錄2016》中的HW09油/水、烴/水混合物或乳化液，內(nèi)含三個小代碼900-005-09、900-006-09、900-007-09，危險特征為毒性（Toxicity）。國內(nèi)產(chǎn)生廢乳化液的行業(yè)主要有機械加工行業(yè)、電子行業(yè)、表面處理行業(yè)等，主要污染特征為高有機物。

目前，廢乳化液處理處置技術(shù)呈現(xiàn)百花齊放的態(tài)勢，具體工藝有隔油法、吸附法、氣浮法、化學(xué)絮凝法、化學(xué)氧化法、電化學(xué)氧化法、膜處理法、生物處理法、超臨界氧化法、蒸發(fā)法、焚燒法等等。

隔油法是利用廢乳化液中的油密度與水的差異，通過物理的方法使油水分離。鑒于廢乳化液中的油是以乳化油形式存在，往往需要配套破乳工序，破壞乳化油的穩(wěn)定狀態(tài)，強化油水分離效果。“破乳+隔油”的組合適用于各種濃度的廢乳化液，是一種性價比較高的處理手段。
吸附法是利用吸附介質(zhì)將廢液中的有機物吸附。由于吸附介質(zhì)的吸附容量有限，一般吸附法適用于低濃度的廢乳化液處理，常用于深度處理環(huán)節(jié)。
氣浮法向水中通入或設(shè)法產(chǎn)生大量的微細氣泡，形成水、氣、被去除物質(zhì)的三相混合體，使氣泡附著在懸浮顆粒上，因黏合體密度小于水而上浮到水面，從而去除廢液中的有機物。根據(jù)氣泡產(chǎn)生的原理，氣浮法可進一步分為電解氣浮和溶氣氣浮。電解氣浮是利用外加電場電解水產(chǎn)生微氣泡，溶氣氣浮則通過加壓在溶氣罐內(nèi)形成溶氣水再減壓釋放出微氣泡。在廢乳化液處理過程中，氣浮法往往也投加一些藥劑（破乳劑、浮選劑、絮凝劑等）強化除油效果。對來料濃度波動的適應(yīng)性相對差及二次廢物浮渣的難處置是限制氣浮法應(yīng)用的兩大難題。
化學(xué)氧化法是向廢乳化液中投加氧化劑，將廢液中的有機物氧化，從而去除污染物。化學(xué)氧化法根據(jù)氧化條件的不同分為常規(guī)氧化法和催化氧化法?；瘜W(xué)氧化法由于氧化劑成本較高，適用于中低濃度廢乳化液或者高濃度廢乳化液中不完全氧化需求。

電化學(xué)氧化法是在電解槽中放入廢乳化液，通過直流電，在陽極上奪取電子使有機物氧化或是先使金屬氧化為金屬離子，然后金屬離子再使有機物氧化的方法。電化學(xué)氧化法通常會加入一些物質(zhì)，提高電流效率。整體來說，電化學(xué)氧化法投資和運行費用比較高。
膜處理法是利用孔隙較大的無機膜，采用交叉流動的方式，在一定的壓差和紊流流動的情況下，廢水中大部分極性分子能通過膜，而所有非極性分子（如膠體微粒）和分子量較大的物質(zhì)則不能通過膜而被截留，從而使廢水得到凈化。隨著無機膜的發(fā)展，廢乳化液的膜處理法已有小規(guī)模應(yīng)用。
生物處理法是利用微生物對有機物的降解，去除廢乳化液中的有機物。通常采用以“厭氧+好氧”為核心的生物處理工藝。厭氧即在厭氧狀態(tài)下，廢乳化液中的有機物被厭氧細菌分解、代謝、消化，使得有機物含量大幅減少，同時產(chǎn)生沼氣的一種的處理方式，通常采用第二代厭氧反應(yīng)器和第三代厭氧反應(yīng)器形式。好氧是指利用好氧微生物（包括兼性微生物）在有氧氣存在的條件下進行生物代謝以降解有機物，使其穩(wěn)定、無害化的處理方式。在“厭氧+好氧”的核心生物處理工藝上，再結(jié)合廢乳化液的成分特點，相應(yīng)地增加生物除磷或生物脫氮環(huán)節(jié)。生物處理法有占地面積大、運行費用低、受環(huán)境溫度影響大等特點。
蒸發(fā)法是利用蒸汽加熱廢乳化液至沸騰，將廢乳化液中的水份以蒸餾水的形式冷凝下來，從而將廢乳化液轉(zhuǎn)化為高濃度的廢乳化液和蒸餾水。該方法適用于處理較高濃度的廢乳化液，但由于蒸發(fā)法本身不降解有機物，高濃廢乳化液和蒸餾水仍需做進一步處理處置
焚燒法就是利用高溫(900~1000℃)燃燒廢乳化液，廢乳化液中的有機成分通過回轉(zhuǎn)窯及二燃室充分燃燒。由于廢乳化液含水率仍然較高，進入焚燒系統(tǒng)需配伍或者進行預(yù)處理。