涂料設(shè)備的主體設(shè)備為乳化分散罐、調(diào)漆罐、管線式乳化機、臥式砂磨機、粉體加料罐、靜態(tài)混合器、液體計量器、空壓機、電控裝置，灌裝機等設(shè)備組成的涂料生產(chǎn)線。

設(shè)備簡介

涂料設(shè)備能夠立完成乳化、分散、研磨、細化、冷卻、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。

涂料設(shè)備采用液體計量器計量、高剪切乳化分散、真空吸料、真空消泡、半自動灌裝工藝流程，從投料到出成品一道工序。

涂料設(shè)備特殊設(shè)計的組合式乳化頭結(jié)構(gòu)，確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態(tài)下無死角運行；釜內(nèi)動態(tài)混合和釜外靜態(tài)混合的完善結(jié)合，顏料和高粘度樹脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空設(shè)計，物料在真空狀態(tài)下生產(chǎn)，可實現(xiàn)真空自動吸料過程，減輕勞動強度。完整的配置，無須用戶別配其他輔助設(shè)備接通電源即可生產(chǎn)。釜內(nèi)高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同時作用，了物料的進一步細化，并大大縮短了操作時間。

分散機也稱攪拌機。按升降形式不同那個可分為液壓升降分散機和機械升降分散機，分散機速度可任意調(diào)節(jié)。主要由液壓系統(tǒng)、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。廣泛應(yīng)用于涂料、固體進行攪拌分散、溶解的設(shè)備及涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品。常見類型有乳化分散機、防爆分散機、升降分散機、攪拌分散機、油漆分散機等。

防爆分散機：防爆分散機主要用于油漆、油墨、涂料、色漿、地坪漆、馬路劃線漆、聚氨酯漆、醇酸瓷漆、調(diào)合漆等溶劑型易燃易爆化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。對其進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉(zhuǎn)的新型攪拌設(shè)備，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。進料區(qū)，同時從軸向吸人工作腔。防爆分散機分機械升降和液壓升降兩種，由機械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。分散機的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級調(diào)速等多種功能?？赏瑫r配置2-4只容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機多用，能夠在很短的時間內(nèi)從一個缸變換到另一個缸進行作業(yè)，分散機的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。

2、高速分散機采用無級調(diào)速：有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速（如用于水性涂料）及防爆變頻調(diào)速（如用于油性涂料）等多種形式。無級調(diào)速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速。人性化的電子控制面板使用戶在較短的時間內(nèi)熟練的掌握高速分散機的正確使用方法。

3、攪拌、分散時空氣吸留極少，混合與調(diào)勻效果具佳，用中或高速攪拌、分散可使物料迅速溶解，顆粒變小。

4、雙軸高速分散機的分散軸及分散盤采用不銹鋼制造，有耐磨、耐腐蝕，適用廣泛等優(yōu)點。[2]

1 根據(jù)供電電源種類，分別選用交流和直流分散機。一般來說交流電源取用方便。

2 電壓規(guī)格用盡量選用AC380V、AC220V 、DC24V。

3 電源電壓波動通常交流選用+%10%、-15%，直流允許±%10左右，如若超差，須采取穩(wěn)壓措施或提出特殊訂貨要求。

4 應(yīng)根據(jù)電源容量選擇額定電流和消耗功率。須注意交流起動時VA值較高，在容量不足時應(yīng)選用間接導(dǎo)式分散機。

7安裝調(diào)試編輯
安裝

一般安裝為在水平基礎(chǔ)上打膨脹螺栓即可，有防爆要求需連接電氣柜及防爆操作盒之間的電纜（電纜一般是使用單位電工自行連接，供貨商提供電纜規(guī)格）