將焦粒、鋸末、石英砂、舊保溫料等組成的物料加入攪拌機(jī)，在旋轉(zhuǎn)軸上的槳葉作用下，物料被連續(xù)攪拌并往前輸送，直至攪拌均勻后送出。由底座、槽體、攪拌軸，蓋板等部件組成。底座。型鋼焊接結(jié)構(gòu)，其上固定傳動(dòng)裝置。槽體。上部為敞開式呈U形焊接結(jié)構(gòu)。槽體一端底部開有出料口。攪拌軸。由軸和多個(gè)槳葉組成。槳葉沿全軸并與軸線呈一定夾角布置的。用來攪拌和輸送物料。蓋板。由數(shù)段鋼板組成，用于封閉槽體上部及維修時(shí)便于清理內(nèi)部 [2] 。

由于卸料門設(shè)置在臥式攪拌桶的底部并橫貫所述攪拌桶長度，在卸料門開啟時(shí)，攪拌桶中的物料能全部排出，卸料時(shí)間短而無剩余，能有效的提高生產(chǎn)效率；同時(shí)，卸料門由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)繞門軸開啟和閉合，操作簡單，減少了操作人員的工作負(fù)擔(dān)。該單軸攪拌機(jī)尤其適用于干粉攪拌 [1] 。

單軸攪拌機(jī)（single-axis mixer）是指將石墨化爐用的填充料均勻混合并輸送的設(shè)備。一種排料干凈、操作簡單單軸攪拌機(jī)。單軸攪拌機(jī)，包括攪拌軸、攪拌葉片、攪拌桶和設(shè)置于攪拌桶上的卸料門，所述攪拌桶為臥式桶體，所述卸料門設(shè)置在所述攪拌桶的底部并橫貫所述攪拌桶長度，且由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)繞門軸開啟和閉合。

物料在水、油鍋中預(yù)熱、攪拌，再通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內(nèi)。物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料），不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，再通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。由于均質(zhì)鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。均質(zhì)結(jié)束后升高鍋蓋，按下傾倒按鈕開關(guān)可使鍋內(nèi)物料排向鍋外容器內(nèi)

用于物料乳化的設(shè)備高速乳化機(jī)是指物料在均質(zhì)鍋內(nèi)乳化時(shí)，均質(zhì)頭的轉(zhuǎn)速達(dá)到2980以上！配合攪拌框的慢速攪拌，使物料充分剪切，破碎，混合均勻，達(dá)到預(yù)期的效果。高速乳化機(jī)分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機(jī)架等構(gòu)成。主鍋由均質(zhì)攪拌鍋、均質(zhì)機(jī)構(gòu)、雙向攪拌機(jī)構(gòu)等組成。

主電機(jī)為調(diào)速電機(jī)，調(diào)速范圍80-1200轉(zhuǎn)/分，中速作攪拌溶解用，高速作分散均質(zhì)用。物料在葉片的高速轉(zhuǎn)動(dòng)作用下，在容器內(nèi)上下劇烈翻動(dòng)，與葉片產(chǎn)生碰擊和剪切，使聚集體破壞達(dá)到迅速分散、均質(zhì)混合，加速溶解。該設(shè)備廣泛用于涂料、顏料、油墨、粘膠劑等有關(guān)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。性能：立柱升降平穩(wěn)、靈活，操作維修方便，定位安全可靠。攪拌系統(tǒng)振動(dòng)小，噪音低，攪拌軸轉(zhuǎn)速可調(diào)?？砂从脩舻囊螅粰C(jī)可配備多只容器，交替使用。