橡膠墊片
橡膠墊片是基本應用范圍廣的墊片，它是以聚合物加以硫化，添加填料、顏料及各種添加劑構(gòu)成合成橡膠，具有相當?shù)膲嚎s性和回彈性，只需要很低的預緊力就能在低溫低壓的工況下發(fā)揮有效的密封作用，易拆裝，并對不平整的密封面也可達到良好的密封效果。由于橡膠墊片具有的擴展性和抗?jié)B透性，對于抵抗氣體及流體的通過形成非常有效的密封。常用的橡膠墊片材料有天然橡膠、丁晴橡膠、氯丁橡膠、乙丙橡膠、硅橡膠、氟橡膠等。

橡膠墊片性能特點：
天然橡膠（NR）
硫化后的天然橡膠彈性高、機械強度大、耐彎曲、耐撕裂、耐沖擊對堿和稀酸有較好的耐蝕性，不耐非極性溶劑，耐油性較差在氧和臭氧作用下易老化。
丁晴橡膠（NBR）
具有的耐油性能，在現(xiàn)有的橡膠中其耐油性僅次于聚硫橡膠、聚丙烯酸酯橡膠及氟橡膠，它還具有作為密封材料所需要的機械強度和耐磨性能，被廣泛地應用于各種動靜密封中。丁晴橡膠和聚氯乙烯并用可以進一步提高它的耐臭氧性、耐磨性、阻燃性。與乙丙橡膠并用也可提高它的耐臭氧性和低溫彎曲性。丁晴橡膠的耐油性及低溫性與丙烯腈含量有很大的關(guān)系。
氯丁橡膠（CR）
氯丁橡膠是一種極性僅次于丁腈橡膠的自補強型彈性體，物理機械性能類似天然橡膠，耐老化、耐化學腐蝕性優(yōu)于天然膠，是通用橡膠中好的一種。耐油性次于天然橡膠爾優(yōu)于其它通用橡膠。耐無機酸及堿的腐蝕，且是難燃性橡膠。
乙丙橡膠（EPDM)
乙烯與丙烯的共聚物，耐臭氧、耐老化耐候性能，電絕緣耐電暈性能，特別在高壓水蒸氣有優(yōu)良的耐蝕性，因此可作為高壓水蒸氣裝置的墊片，乙丙橡膠對各種極性化學藥品、乙醇、酮酯以及酸堿、磷酸酯工作油也有較好的穩(wěn)定性。且性對價格便宜。
硅橡膠（SI)
硅橡膠的使用溫度范圍寬（-100~+350℃），耐氧、臭氧老化、光老化及氣候老化性能，電絕緣性好，透氣性高，生理惰性和防霉性能，特種硅橡膠還具有耐油、耐輻射、耐燃燒性能。硅橡膠不足之處是強度低，耐酸堿性差，且價格高。
氟橡膠（FPM）
氟橡膠耐油及耐高溫性能優(yōu)良，可與硅橡膠媲美，它的大特點是高度耐腐蝕性，它對有機液體（如各種油類、燃料、溶劑、液壓流體）、高濃度過氧化氫及其它強氧化劑的穩(wěn)定性優(yōu)于其它橡膠。國產(chǎn)氟橡膠分兩類，即23型和26型氟橡膠。23型氟橡膠耐強氧化性酸比26型好，但耐芳香族溶劑、含氯有機溶劑、燃料油、液壓油、脂類潤滑油及沸水等較26型差。
橡膠墊片使用行業(yè)：化工、石化、煉油、氯堿、制酸、磷肥、制藥、農(nóng)藥、化纖、染化、焦化、煤氣、有機合成、食品、飲料等生產(chǎn)加工部門。

1.橡膠密封件中的橡膠，是否可用天然橡膠？
橡膠密封件中所使用的橡膠，其也是有不同種類的，所以，其中是包括了天然橡膠這一個，所以，在這個問題上，其回答為是。而且，天然橡膠這一種橡膠，是有較好彈性和機械強度的，以及，其滯后損失和耐屈撓性好，所以，是值得來使用的。



2.橡膠密封件上，對其液壓油的選擇，是否要慎重？
橡膠密封件上，對其液壓油的選擇，一般來講，是要非常慎重的，因為要避免出錯。而且，在選擇上，應考慮到對材質(zhì)和工作溫度的適應性，以及，對油的相容性，這樣，才能有正確選擇，進而，來進行有效使用。



3.對橡膠密封件，其在溝槽上，是否有具體種類？
對橡膠密封件，其在溝槽上，是有具體種類的，一般來講，是為整體溝槽和分體溝槽這兩種，至于怎樣選擇，則是看實際情況了，由它來決定。而且，我們還需要知道的是，如果是分體溝槽的話，在安裝上，還要上緊壓蓋，這樣才行。



對橡膠密封件，可以說上面這些問題及其答案，都涉及到了該產(chǎn)品的具體知識內(nèi)容，所以，是要認真對待和進行的，因為只有這樣，才能在其學習道路上不斷進步，并同時，提升密封件的使用效果，從而，來提高其經(jīng)濟效益。

橡膠墊片是由主要原料是由橡膠制成。把橡膠作為墊片的材料是因為橡膠有著其他材質(zhì)不能比擬的特性。橡膠的來源是橡膠樹等植物的膠乳，橡膠的極富彈性成為了作為橡膠墊片的選擇的個理由，良好的彈性讓橡膠墊片在進行密封等其他的過程中不容易斷裂，并且有著良好的伸展性和可延伸性。
硫化是橡膠制品加工的主要工藝過程，在加熱或輻照的條件下，膠料中的生膠與硫化機發(fā)生化學反應，使橡膠由線形結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，從而導致膠料物理機械性能及其他性能得到明顯的改善，這一過程成為硫化，隨著科技和生產(chǎn)的發(fā)展，硫化機和高溫已經(jīng)不再是硫化的必要條件，有些膠料可在較低溫度下，甚至在室溫下酒可以進行硫化，有些膠料可用物理的方法如用y射線使膠料交聯(lián)而不需要硫化劑，所以廣義的硫化定義是，在一定條件下，橡膠線形大分子轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過程。硫化后的橡膠，一些性能也會發(fā)生改變。以橡膠為例，隨著硫化程度的提高，力學性能就會發(fā)生變化。彈性、扯斷強度、定伸強度、撕裂強度、硬度會提高，但是伸長率、壓縮變形、疲勞生熱會降低;物理性能的變化，透氣率、透水率降低不能溶解，只能溶脹耐熱性提高;化學穩(wěn)定性也會發(fā)生變化，顯著地提高了。其實說到原因，無非是交聯(lián)反應使化學活性很高的基團或原子不復存在，使老化反應難以進行。網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)阻礙了低分子的擴散，導致導致橡膠老化的自由基難以擴散。