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印刷機(jī)是印刷文字和圖像的機(jī)器?，F(xiàn)代印刷機(jī)一般由裝版、涂墨、壓印、輸紙（包括折疊）等機(jī)構(gòu)組成。它的工作原理是：先將要印刷的文字和圖像制成印版，裝在印刷機(jī)上，然后由人工或印刷機(jī)把墨涂敷于印版上有文字和圖像的地方，再直接或間接地轉(zhuǎn)印到紙或其他承印物（如紡織品、金屬板、塑膠、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，從而復(fù)制出與印版相同的印刷品。印刷機(jī)的發(fā)明和發(fā)展，對(duì)于人類文明和文化的傳播具有重要作用。

印刷機(jī)的流程：
1、平網(wǎng)平面絲網(wǎng)印刷機(jī)的工作循環(huán)程序。以平形網(wǎng)版平臺(tái)式單色半自動(dòng)手面絲網(wǎng)印刷機(jī)為例，它的一個(gè)工作循環(huán)是：給件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件；
在連續(xù)循環(huán)動(dòng)作中，只要能實(shí)現(xiàn)功能，每個(gè)動(dòng)作占用的時(shí)間應(yīng)盡量短，以縮短每個(gè)工作循環(huán)周期，提高工作效率；
2、壓印線。在印刷行程中，到墨板擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條接觸線，稱為壓印線。這條線在刮墨板刃口處，無(wú)數(shù)條壓印線構(gòu)成印刷面。實(shí)現(xiàn)理想的壓印線是很困難的，因?yàn)橛∷⑿谐淌且粋€(gè)動(dòng)態(tài)過程。

適當(dāng)?shù)挠∷毫κ菍?shí)現(xiàn)版面油墨層均勻轉(zhuǎn)移的重要條件，版面壓力不足或不均勻都會(huì)影響墨層的均勻轉(zhuǎn)移。印刷中當(dāng)版面壓力不足或不均勻時(shí)，印品墨色會(huì)發(fā)花，整個(gè)版面墨色厚薄也不一致。加大墨量，的確可以彌補(bǔ)因印刷壓力不足所造成的版面墨層與承印物間接觸不良而產(chǎn)生的缺陷，但也容易引起印品粘臟。故應(yīng)先調(diào)節(jié)好印刷壓力，再調(diào)整版面輸墨量，這樣才能得到好的印刷效果。

判定印刷墨層是否適中，主要以印刷版面受壓均勻，版面受墨均勻達(dá)到不露底、不虛印，印品色相與樣稿相符等為主要依據(jù)。若印刷壓力不均勻或不足，印刷紙張光澤度差，印品原稿色相深，油墨色相調(diào)得偏淡，都容易導(dǎo)致對(duì)印刷墨層厚度的判定失準(zhǔn)。此時(shí)若盲目加大墨量，就會(huì)因墨層過厚而導(dǎo)致印品背面粘臟。
5.避免操作不當(dāng)而引起的印品粘臟

印刷收紙時(shí)應(yīng)視印品幅面、紙張軟硬程度準(zhǔn)確調(diào)整好落紙角度與高度。否則，印張叼口紙邊易碰擦到上一個(gè)印張的印跡，使印品表面墨跡受損。此外，對(duì)已印好的印張應(yīng)輕取輕放，防止上下印張挪動(dòng)、摩擦引起粘臟。應(yīng)視印刷版面的受墨情況，酌情掌握晾紙的數(shù)量，以防重壓粘臟。