回收橡膠對(duì)輪胎的原形利用和翻新原形利用：　　
1． 對(duì)輪胎產(chǎn)品，提高翻新率，然后針對(duì)翻新使用后的輪胎產(chǎn)品再進(jìn)行其他類型的回收和再利用；　　
2． 針對(duì)非輪胎產(chǎn)品，也要考慮翻新的問題，如不能翻新和不能再次翻新，進(jìn)行其他類型的回收和利用；　　
3． 這樣，可以充分利用橡膠資源。但是一定要開發(fā)下游的再利用技術(shù)。

橡膠助劑行業(yè)的下游產(chǎn)業(yè)是橡膠制品行業(yè)，包括輪胎制造，力車胎制造，橡膠板、管、帶制造，橡膠零件制造，再生橡膠制造，橡膠靴鞋制造，日用橡膠制造，橡膠制品翻修及其他橡膠制品等子行業(yè)。其中輪胎行業(yè)用膠量大，用量約占整個(gè)橡膠工業(yè)的70%。

盡管天然橡膠具有粘性，但對(duì)于許多應(yīng)用單由橡膠產(chǎn)生的膠粘劑粘接強(qiáng)度仍不足。大多數(shù)商品合成彈性體則缺乏粘性，無論是對(duì)其自身或其他表面。因此，為增大它們的粘性，要添加橡膠增粘劑。

上門現(xiàn)金回收各種庫存積壓過期廢舊聚醚、、熱熔膠、鈦、凡士林、膠印油墨、染料、顏料、樹脂、油漆、橡膠及橡膠助劑、油墨、溶劑、電鍍?cè)?、日化原料及香精廢蠟等化工原料。人類在發(fā)展經(jīng)濟(jì)和創(chuàng)造財(cái)富的同時(shí)，不可避免地對(duì)地球的自然進(jìn)行了掠奪和過度開采，影響了生態(tài)平衡，企業(yè)生產(chǎn)的過期廢舊物給環(huán)境帶來現(xiàn)實(shí)和潛在的污染危害日趨嚴(yán)重，威脅了我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。在這種情況下，有必要在循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念下，“變廢為寶，化害為利”，節(jié)約消耗，減少?gòu)U棄物排放，以環(huán)保要求形成循環(huán)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)，加強(qiáng)廢棄物的回收循環(huán)再利用。耐熱性是指油墨受熱時(shí)顏色不發(fā)生變化的能力。耐熱性強(qiáng)表明了印刷品被加熱到較高的溫度時(shí)，油墨不會(huì)產(chǎn)生變色現(xiàn)象。油墨的耐熱性主要取決于顏料和連結(jié)料的種類及性能。有些顏料在加熱時(shí)不但產(chǎn)生變色，甚至發(fā)生變化。這項(xiàng)性能是指油墨在酸、堿、水、醇或其他溶劑的作用下，顏色及性能不發(fā)生變化的能力，又稱為油墨的耐化學(xué)性或耐抗性。油墨的耐化學(xué)性強(qiáng)，在酸、堿等物質(zhì)的作用下，顏色和油墨的性質(zhì)不會(huì)發(fā)生變化。油墨的耐化學(xué)性是由顏料和連結(jié)料的種類及性能決定的，并與顏料和連結(jié)料結(jié)合的狀態(tài)有關(guān)，與油墨的穩(wěn)定性有關(guān)。

工廠剩余報(bào)廢的化工原料怎么處理？怎么能在不污染環(huán)境的情況下得到妥善的處理？我公司是一家環(huán)?；せ厥展荆夜疽原h(huán)保為理念，回收上千種化工原料及產(chǎn)品，以回收再利用，循環(huán)利用的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行回收處理！還我們一個(gè)碧海藍(lán)天，間接的杜絕了亂扔亂倒的現(xiàn)象！

順丁橡膠（BR）
順丁橡膠在主體結(jié)構(gòu)上與天然橡膠相似。彈性、耐候性及耐油性優(yōu)于天然橡膠和丁苯橡膠。順丁橡膠滯后生熱和變形小。脆性溫度低。耐磨性，耐曲擾性好，易于填充油脂和碳黑，硫化時(shí)流動(dòng)性好。拉伸和撕裂強(qiáng)度比天然橡膠和丁苯橡膠低。濕態(tài)摩擦系數(shù)小，老化后易崩裂，加工時(shí)易脫輥，冷流動(dòng)性打。


氯丁橡膠（CR）
氯丁橡膠的物理性能和天然橡膠相似，但耐天候、耐熱、耐油及耐溶劑性都優(yōu)于天然橡膠。氯丁橡膠阻燃性,但時(shí)它在低溫時(shí)變硬，儲(chǔ)存穩(wěn)定性差，電絕緣性不好，密度大，且加工不易控制。

丙烯酸酯橡膠（ACM）
耐高溫氧化性和耐油性，在硫、磷、氯添加劑的潤(rùn)滑油中性能穩(wěn)定。耐臭氧，氣密性和耐曲撓性優(yōu)良。但是耐寒性差，不耐水，不耐蒸汽及有機(jī)、無機(jī)酸和堿。在甲醇、乙二醇、酮、酯等水溶性溶液內(nèi)嚴(yán)重膨脹


聚橡膠（PUR）
分為混煉型、澆注型、熱塑型三類，通性是：拉伸強(qiáng)度搞、伸長(zhǎng)率大、彈性好、硬度范圍窄、抗撕裂強(qiáng)度高、耐磨、耐熱、耐低溫、耐老化、耐臭氧及耐油，聚氨酯硫化膠的介電性能相當(dāng)于天然膠，氣密性相當(dāng)于丁基膠,易水解，在水蒸氣、熱水、強(qiáng)酸堿中，也都有分解作用。聚氨酯橡膠滯后和生熱大，只宜制作低速轉(zhuǎn)動(dòng)及薄制品


丁基橡膠（IIR）
氣密性，耐熱性、耐寒性、減震及電性能都很好，耐酸堿和耐極性溶劑。硫化速度慢，自粘性與互粘性差，由于相容性不好，補(bǔ)強(qiáng)填充母煉膠通常需熱處理，才能提高硫化膠的物理性能,


聚硫橡膠（ET、EOT]
耐油、耐溶劑、耐天候、氣密性的低溫曲撓性都很好。它與其他材料有良好的粘結(jié)性 但是它在加入碳黑是易變韌、加入硫化劑后若輥筒冷卻不 當(dāng)，會(huì)早期硫化。若硫化劑選用不當(dāng)，制品在使用中會(huì)變色