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華弘回收多功能提取設(shè)備,恩施回收中藥提取設(shè)備

更新時(shí)間:2025-09-30 編號:3f2ejuh5dc67c4
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  • 回收中藥提取設(shè)備,回收不銹鋼提取設(shè)備,回收生物提取設(shè)備,回收多功能提取設(shè)備

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黃永康

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華弘回收多功能提取設(shè)備,恩施回收中藥提取設(shè)備

關(guān)鍵詞
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全國

中藥提取物是融合現(xiàn)代制藥新技術(shù)的新型中藥產(chǎn)品,它是通過對凈藥材或炮制品經(jīng)浸出、澄清、過濾、蒸發(fā)等方法提取、純化而制成的供中成藥生產(chǎn)的原料產(chǎn)品,具有廣闊的市場空間,在藥品、食品、保健品、化妝品等諸多領(lǐng)域都被廣泛應(yīng)用,因而帶動了一大批相關(guān)產(chǎn)業(yè)。

主要用于化工、制藥、石油、染料、生化、食品等工業(yè)生產(chǎn)過程中的化學(xué)反應(yīng)和物料分離、加熱冷卻,液體萃取,氣體吸收等化學(xué)、物理變化過程。

對于液體混合物的分離設(shè)備,除可采用蒸餾的方法外,還可采用萃取的方法,即在液體混合物(原料液)中加入一個(gè)與其基本不相混溶的液體作為溶劑,造成第二相,利用原料液中各組分在兩個(gè)液相中的溶解度不同而使原料液混合物得以分離。液-液萃取,亦稱溶劑萃取,簡稱萃取或抽提。選用的溶劑稱為萃取劑,以S表示;原料液中易溶于S的組分,稱為溶質(zhì),以A表示;難溶于S的組分稱為原溶劑(或稀釋劑),以B表示。如果萃取過程中,萃取劑與原料液中的有關(guān)組分不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),則稱之為物理萃取,反之則稱之為化學(xué)萃取。

正向進(jìn)料、反向進(jìn)水,物料與水的流動為逆向連續(xù)動態(tài)流動,使藥材和溶媒能保持相對運(yùn)動,使料液濃度擴(kuò)散更新持續(xù)作用,進(jìn)而了料液浸出速度快。同時(shí)管道便提取設(shè)備又解決了傳統(tǒng)逆流提取設(shè)備存在的物料無法攪拌、提取不均勻、密封性能不好,無法使用有機(jī)溶媒提取,內(nèi)部機(jī)械部件磨損、造成污染等問題。

萃取設(shè)備又稱 萃取器,一類用于萃取操作的傳質(zhì)設(shè)備,能夠使萃取劑與料液良好接觸,實(shí)現(xiàn)料液所含組分的完善分離,有分級接觸和微分接觸兩類。在萃取設(shè)備中,通常是一相呈液滴狀態(tài)分散于另一相中,很少用液膜狀態(tài)分散的。

2萃取設(shè)備類型編輯
萃取設(shè)備類型很多,按設(shè)備結(jié)構(gòu)分為三類:

混合澄清器  由混合室和澄清室兩部分組成,屬于分級接觸傳質(zhì)設(shè)備?;旌鲜抑醒b有攪拌器,用以促進(jìn)液滴破碎和均勻混合。有些攪拌器能從其下方抽汲重相,借此重相在級間流轉(zhuǎn)。澄清室是水平截面積較大的空室,有時(shí)裝有導(dǎo)板和絲網(wǎng),用以加速液滴的凝聚分層。根據(jù)分離要求,混合澄清器可以單級使用,也可以組成級聯(lián)。當(dāng)級聯(lián)逆流操作時(shí),料液和萃取劑分別加到級聯(lián)兩端的級中,萃余液和萃取液則在相反位置的級中導(dǎo)出?;旌鲜业墓ぷ魅莘e可從料液和萃取劑的總流量乘以萃取過程所需時(shí)間算出。澄清室的水平截面積,可從分散相液體的流量除以液滴的凝聚分層速度算出。這些操作參數(shù)須經(jīng)實(shí)驗(yàn)測定。一般認(rèn)為單位體積混合室消耗相同的攪拌功率時(shí),級效大致相等。因此,在放大設(shè)計(jì)時(shí),可按實(shí)測的萃取時(shí)間與分層速度設(shè)計(jì)生產(chǎn)設(shè)備?;旌铣吻迤鹘Y(jié)構(gòu)簡單,級,放大效應(yīng)小,能夠適應(yīng)各種生產(chǎn)規(guī)模,但投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較大。

超聲波是指頻率為20千赫~50兆赫左右的機(jī)械波,需要能量載體—介質(zhì)—來進(jìn)行傳播。超聲波在傳遞過程中存在著的正負(fù)壓強(qiáng)交變周期,在正相位時(shí),對介質(zhì)分子產(chǎn)生擠壓,增加介質(zhì)原來的密度;負(fù)相位時(shí),介質(zhì)分子稀疏、離散,介質(zhì)密度減小。也就是說,超聲波并不能使樣品內(nèi)的分子產(chǎn)生極化,而是在溶劑和樣品之間產(chǎn)生聲波空化作用,導(dǎo)致溶液內(nèi)氣泡的形成、增長和爆破壓縮,從而使固體樣品分散,增大樣品與萃取溶劑之間的接觸面積,提高目標(biāo)物從固相轉(zhuǎn)移到液相的傳質(zhì)速率。

適用于中藥材有效成份的萃取,是中藥制藥改變傳統(tǒng)的水煮醇沉萃取方法的新方法、新工藝。與水煮、醇沉工藝相比,超聲波萃取具有如下特點(diǎn):

(1)無需高溫。在40℃-50℃水溫F超聲波強(qiáng)化萃取,無水煮高溫,不破壞中藥材中某些具有熱不穩(wěn)定,易水解或氧化特性的藥效成份。超聲波能促使植物細(xì)胞地破壁,提高中藥的療效。(2)常壓萃取,安全性好,操作簡單易行,維護(hù)保養(yǎng)方便。 (3)萃取。超聲波強(qiáng)化萃取20~40分鐘即可獲佳提取率,萃取時(shí)間僅為水煮、醇沉法的三分之一或更少。萃取充分,萃取量是傳統(tǒng)方法的二倍以上。據(jù)統(tǒng)計(jì),超聲波在65~70oC工作效率非常高。而溫度在65oC度內(nèi)中草藥植物的有效成份基本沒有受到破壞。加入超聲波后(在65度條件下),植物有效成份提取時(shí)間約40分鐘。而蒸煮法的蒸煮時(shí) 間往往需要兩到三小時(shí),是超聲波提取時(shí)間的3倍以上時(shí)間。(4)具有廣譜性。適用性廣,絕大多數(shù)的中藥材各類成份均可超聲萃取。(5)超聲波萃取對溶劑和目標(biāo)萃取物的性質(zhì)(如極性)關(guān)系不大。因此,可供選擇的萃取溶劑種類多、目標(biāo)萃取物范圍廣泛。(6)減少能耗。由于超聲萃取無需加熱或加熱溫度低,萃取時(shí)間短,因此大大降低能耗。 (7)藥材原料處理量大,成倍或數(shù)倍提高,且雜質(zhì)少,有效成分易于分離、凈化。 (8)萃取工藝成本低,綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著。

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梁山華弘二手設(shè)備購銷有限公司
  • 山東 濟(jì)寧
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  • 2020-02-09
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