二、主要特點(diǎn)

（1）結(jié)構(gòu)、操作方便、運(yùn)行安全可靠。

（2）混合速度快，且質(zhì)量均勻。本機(jī)雙螺旋為非對(duì)稱(chēng)排列，一大一小擴(kuò)大了攪拌范圍，因而對(duì)比重懸殊混配比懸殊的物料混合更為合適。

（3）節(jié)能效果顯著，本機(jī)與滾筒式混合機(jī)相比能耗僅其十分之一。

（4）對(duì)顆粒物料的磨損和壓饋微小，對(duì)熱敏性物料混合不發(fā)生過(guò)熱反應(yīng)。

（5）混合的制劑穩(wěn)定，不發(fā)生分層及離析現(xiàn)象。

（6）本機(jī)密封無(wú)塵，操作簡(jiǎn)單、維修方便、適用壽命長(zhǎng)。此外，還可根據(jù)用戶(hù)要求，將錐形制成壓力容器進(jìn)行加壓或真空操作。

3、按設(shè)計(jì)原理，螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機(jī)時(shí)，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是佳選擇。

4、選擇臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時(shí)溝通選擇適合自己工藝的閥門(mén)形式，同時(shí)不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是：當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后，短時(shí)間內(nèi)一次放清可物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時(shí)間，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達(dá)到佳均勻度，過(guò)度攪拌反而會(huì)使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。

概述
JD型犁刀式混合機(jī)，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、食品、飼料、染料、石油、冶金、礦山、建筑、、塑料等行業(yè)的粉體混合，固液（即粉體中加入少量的液體）混合。攪拌機(jī)可根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域的不同由普通碳鋼、不銹鋼或耐磨鋼制成?；旌蠒r(shí)間為120~240秒鐘，可攪拌1：10000混合比的粉料，地提高了混合機(jī)的使用效率。

工作原理
混合時(shí)，機(jī)內(nèi)物料在犁刀的作用下，一方面沿筒體內(nèi)壁作周向和徑向運(yùn)動(dòng)，另一方面物料又沿犁刀兩側(cè)面的法線主向飛濺。當(dāng)物料流經(jīng)飛刀時(shí)，被高速旋轉(zhuǎn)的飛刀強(qiáng)烈拋散，在犁刀和飛刀的復(fù)合作用下，使物料不停的對(duì)流、擴(kuò)散、翻動(dòng)，從而在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻的混合所有風(fēng)扇，皮帶輪，聯(lián)軸器，氣缸都有外蓋保護(hù)以防止意外。轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分的高速旋轉(zhuǎn)刀，可確保彩色砂漿攪拌均勻。