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膠閥滴漏
此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后.
95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致.
太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓, 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象. 過(guò)小的針頭也會(huì)影響膠閥開(kāi)始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作.只要更換較大的針頭即可解決這種問(wèn)題.
錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少, 液體流動(dòng)順暢.
液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象, 好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.
出膠大小不一致
當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生.
進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.
膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定.
后應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定. 出膠時(shí)間愈長(zhǎng)出膠愈穩(wěn)定.
瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞
此種情形主要因過(guò)多的濕氣或重復(fù)使用過(guò)的瞬間膠. 應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠. 將管路以未含濕氣的Aceton丙酮清洗過(guò). 使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過(guò)濾器. ( 以上方法如仍然無(wú)效, 則應(yīng)使用氮?dú)? )
自動(dòng)灌膠機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1.自動(dòng)化的移動(dòng)平臺(tái),膠水的混合配膠出膠,與傳統(tǒng)的灌膠工藝相比較度高,自動(dòng)化程度高;
2.同時(shí)設(shè)備還采用了計(jì)算機(jī)編程控制,智能化程度高,采用觸摸式中文操作界面,簡(jiǎn)單易操作??蓛?chǔ)存30組灌膠參數(shù),相同工件無(wú)需重新設(shè)定;
3.膠量大小粗細(xì)、涂膠速度、點(diǎn)膠時(shí)間、停膠時(shí)間皆可參數(shù)設(shè)定、出膠量穩(wěn)定,不漏滴膠;
4.自動(dòng)灌膠機(jī)可以很好的節(jié)省人工,一臺(tái)設(shè)備可達(dá)傳統(tǒng)5-6個(gè)人的產(chǎn)量;
5.自動(dòng)灌膠機(jī)可進(jìn)行按需配比,實(shí)現(xiàn)邊混合邊灌膠,較大程度上節(jié)約膠水;
6.雙料桶設(shè)計(jì),A膠和B膠分開(kāi)儲(chǔ)料,膠水長(zhǎng)時(shí)間放置不發(fā)生固化。采用動(dòng)態(tài)或靜態(tài)混合,混合均勻、充分。
自動(dòng)灌膠機(jī)的設(shè)備性能;
1.設(shè)備用途:可以適合多種膠水,多種吐出量的自由吐出,膠水吐出比率,吐出量、吐出速度都可由觸摸屏自由設(shè)定;
2.采用不受材料液體粘度變化影響的容積計(jì)量式鋼性載入泵,可進(jìn)行穩(wěn)定的計(jì)量吐出;
3.當(dāng)膠水含有較硬的填料時(shí),采用泵,長(zhǎng)期使用不影響吐出精度及比率;
4.選用動(dòng)態(tài)混合時(shí),采用新型混合器,多層攪拌槳強(qiáng)制混合,混合均勻;
5.采用雙伺服驅(qū)動(dòng),A劑泵和B劑泵分別由一個(gè)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),并預(yù)留信號(hào)接口,可與機(jī)械手等自動(dòng)化設(shè)備直接連接;
灌膠機(jī)基本有三個(gè)系統(tǒng):執(zhí)行系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。點(diǎn)膠機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要負(fù)責(zé)執(zhí)行點(diǎn)膠操作,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以幫助執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)更準(zhǔn)確、更的點(diǎn)膠,當(dāng)然也依賴于科學(xué)合理的控制系統(tǒng)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)由機(jī)械手和軀干組成。
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