鋼絲繩及熔斷的尺寸要求：
1、熔斷機(jī)的熔斷材料為內(nèi)心沒有棉線的鋼絲繩；
2、鋼絲繩直徑要求為1.5-2.5和1.5-6mm（需要更換漲緊夾頭和相關(guān)模具、送線輪來實現(xiàn)）；
3、可熔斷的大鋼絲繩直徑為2.5和6mm，長度不限；
4、熔斷尺寸如：9.4”，12”，14”，16”，18”，24”，36”，48”，60”，72”等等可以在7英寸真彩TFT-LCD觸摸屏上輕觸“總長度”顯示框，彈出數(shù)字設(shè)定鍵盤，長度任意設(shè)定；
5、斷線精度約為：±0.060 inch--±0.500 inch。

鋼絲繩無損檢測的重要性
1、控制鋼絲繩初始狀態(tài)
普通鋼絲繩在掛繩后兩周的時間內(nèi)要做一次無損探傷：檢測鋼絲繩的整繩缺陷情況，取得初始數(shù)據(jù)做為以后檢測結(jié)果的對比參考。
2、控制鋼絲繩惡化趨向及主要缺陷的展開情況
經(jīng)過多次鋼絲繩無損檢測的歷史曲線中止對比，為當(dāng)前鋼絲繩的狀態(tài)準(zhǔn)確評價，同時也為下套鋼絲繩運用周期提供科學(xué)預(yù)估。使得用戶較大限度的、合理運用鋼絲繩，合理布置好換繩時間。
3、周期性檢測可以一定程度上替代復(fù)雜繁瑣的日檢提高其效率
在鋼絲繩檢測應(yīng)用普遍的國度如南非、美國、加拿大、澳大利亞等都是周期性無損檢測輔以人工檢查，人工檢查不是每天都進(jìn)行的也沒有我國那么繁瑣。木桶理論的準(zhǔn)繩，鋼絲繩的風(fēng)險是來自整繩較為嚴(yán)重的缺陷位置，國外的人工檢查是對較嚴(yán)重的缺陷位置中止觀察

安全使用鋼絲繩吊帶的十種方法：（1）鋼絲繩吊帶在運用進(jìn)程中有必要常常檢查其強(qiáng)度，一般起碼六個月就有必要進(jìn)行一次全部檢查或做強(qiáng)度試驗。
（2）鋼絲繩吊帶在運用進(jìn)程中制止超負(fù)荷運用，不應(yīng)受沖擊力，在捆扎或吊運需物時，要留心不要使鋼絲繩直接和物體的快口棱銳角相接觸，在它們的接觸處要墊以木版，帆布、麻袋或其他襯墊物以防止物件的快口矛頭損壞鋼絲繩而發(fā)作設(shè)備和人生事端。
（3）鋼絲繩吊帶在運用進(jìn)程中，如出現(xiàn)長度不行時，有必要選用卸扣聯(lián)接，嚴(yán)厲制止用鋼絲繩頭穿細(xì)鋼絲繩的方法接長吊運物件，防止由此而發(fā)作的剪切力。
（4）鋼絲繩吊帶吊裝的物體，其邊沿不應(yīng)有決裂和缺口。
（5）鋼絲繩吊帶在運用進(jìn)程中格外是鋼絲繩在運動中不要和其它物件相抵觸，更不應(yīng)與鋼邊的邊沿斜拖，防止鋼板的矛頭堵截鋼絲繩，直接影響鋼絲繩的運用壽數(shù)。
（6）在高溫的物體上運用鋼絲繩吊帶時，有必要選用隔熱方法，由于鋼絲繩在遭到高溫后其強(qiáng)度會大大降低。
（7）鋼絲繩吊帶在運用一段時間后，有必要加潤滑油，一方面可以防止鋼絲繩生銹，另一方面，鋼絲繩在運用進(jìn)程中，它的每股子繩之間同一股中的鋼絲與鋼絲間都會互相發(fā)作滑動抵觸格外是在鋼絲繩受彎曲力時，這種抵觸愈加鼓舞，加了潤滑油后就可以減少這種抵觸。
（8）鋼絲繩吊帶存放時，要按上述方法將鋼絲繩上的臟物清潔潔凈后上好潤滑油，再盤繞好，存放在單調(diào)的當(dāng)?shù)?，在鋼絲繩的下面墊以木版或枕木，有必要定時進(jìn)行檢查。
（9）鋼絲繩吊帶在運用進(jìn)程中，格外留心防止鋼絲繩與電焊線相接觸。因碰電后，鋼絲繩會損壞，影響作業(yè)的順利進(jìn)行。
（10）鋼絲繩吊帶在運用進(jìn)程中，有必要常常留心進(jìn)行檢查有無開裂損壞情況及其是不是運用，或需調(diào)換新繩，確保安全。
必要時，對鋼絲繩進(jìn)行酯化處理，即：聚酯鋼絲繩吊裝帶，能防銹、防潮、防風(fēng)化、防磨，而且不損傷吊裝物體。