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該機(jī)為雙錐形回轉(zhuǎn)缸體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽進(jìn)行加熱,熱量 通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸收后,蒸發(fā)的水汽通過真空泵經(jīng)過真空排氣管 被排出。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷上下,左右翻動(dòng),故加快了干燥速度,提高干燥速度,達(dá)到均勻干燥的目的。本機(jī)適用于醫(yī)藥,食品,化工等行業(yè)的粉,粒狀物料的真空干燥和混合,尤其適用有下列要求的物料:不能接觸高溫的物料。 容易氧化,有危險(xiǎn)的物料。需回收溶劑和有毒的物料。要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料。對(duì)結(jié)晶體有要求的物料。
電熱真空干燥箱可使工作室內(nèi)保持一定的真空度并采用智能型數(shù)字溫度調(diào)節(jié)儀進(jìn)行溫度的設(shè)定、顯示與控制。該溫度調(diào)節(jié)儀采用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)工作室內(nèi)的溫度信號(hào)進(jìn)行采集、處理,可使工作室內(nèi)的溫度自動(dòng)保持恒溫。該溫控系統(tǒng)屬P.I.D智能控溫,性能可靠、使用方便。智能型溫度調(diào)節(jié)儀均有超溫保護(hù)功能。在設(shè)備工作過程中如果工作室內(nèi)的溫度超過設(shè)定溫度值時(shí),超溫保護(hù)電路動(dòng)作,切斷加熱回路。
由于物料隨抄板升舉而又落下,使物料的暴露面積很大,與熱空氣接觸面積又不斷理新,熱空氣進(jìn)口至出口穿越的距離僅為筒體直徑,使顆粒內(nèi)部遷移到表面的濕分迅速汽化及時(shí)排出。因而干燥速率高,干燥均勻。油加熱時(shí),采用自動(dòng)恒溫控制,可以干燥生化制品和礦物原料,溫度可在20-160℃之間,溫度±2℃以內(nèi)。熱,比一般烘箱提高2倍以上。間接加熱,物料不會(huì)被污染,符合“要求。設(shè)備維修操作簡(jiǎn)便,易清洗。不足之處:此類干燥器在裝卸料的時(shí)候不是特別便捷。
真空回轉(zhuǎn)干燥器源自雙錐混合器,多為圓柱形器身、兩頭錐形,也俗稱雙錐干燥器。錐體中部有兩中空懸軸,用以設(shè)備旋轉(zhuǎn)支撐和真空、熱水的通道。藥品在干燥器中邊干燥邊轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)整批藥物的均一性有良好。熱介質(zhì)由一端中空管進(jìn)入夾套,器內(nèi)熱氣隨另一端中空管中的排氣管排出,并經(jīng)冷凝回收揮發(fā)的溶媒。此設(shè)備在上世紀(jì)80年代由上海醫(yī)藥工業(yè)研究院開發(fā),在我公司青霉素生產(chǎn)上試用成功,并很快在全國(guó)抗生素行業(yè)得到推廣,目前國(guó)內(nèi)制造廠家很多。后來又出現(xiàn)了單軸回轉(zhuǎn)干燥器多維旋轉(zhuǎn)干燥器、傾斜式回轉(zhuǎn)干燥器等類似產(chǎn)品。
此設(shè)備的配套裝備有真空系統(tǒng)、溶媒回收系統(tǒng)、清洗滅菌系統(tǒng)等。由于此設(shè)備操作簡(jiǎn)單間歇生產(chǎn)易于調(diào)節(jié)、可以進(jìn)行在線清洗和在線滅菌,因此成為中小型抗生素原料藥企業(yè)的干燥器,像青霉素、潔霉素、金霉素、咖啡因等都可選用。設(shè)備選擇時(shí)主要考慮兩個(gè)中空軸的同心度和空心軸的密封問題,為設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),同心度要求軸端跳動(dòng)量小于0.01mm,空心軸的密封效果主要是防止?jié)櫥瑒┗蛱盍衔廴舅幤贰?br/>
傳統(tǒng)加熱方式先對(duì)空氣加熱,然后由空氣將熱源傳導(dǎo)給被加熱物體,對(duì)被加熱物體是“由表及里”慢慢滲透的傳導(dǎo)方式,玻璃烘干機(jī)的中波加熱方式是“表里合一,表里如一”的加熱方式,使被加熱物體內(nèi)部分子或原子發(fā)生振動(dòng)產(chǎn)生的摩檫熱。玻璃烘干機(jī)與傳統(tǒng)烘干機(jī)烘干方式不同
主要適用于制藥,精細(xì)化工等行業(yè),適應(yīng)各種抗菌素,晶狀或其它粒狀物料的干燥。 錐角設(shè)計(jì)成60度,可使物料在器身單方向轉(zhuǎn)動(dòng)過程中一次順利卸完。不致因?yàn)榍皼]有轉(zhuǎn)力而引起物料數(shù)落地面。配有二套(大型有三套)制動(dòng)器協(xié)同工作,可有效使器身任意角度停止。 配有點(diǎn)動(dòng)控制開關(guān),可使身準(zhǔn)確地停在所需要的角度,貴重物料卸料穩(wěn)妥可靠。該機(jī)組配有低溫冷凝系統(tǒng),可在真空干燥的同時(shí)回收蒸發(fā)的溶劑,價(jià)值可觀。而且也改善了真空泵的工作條件。
在冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)中,蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量,實(shí)現(xiàn)脫水干燥的目的。壓縮機(jī)是心臟,起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備,將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)輸入功率轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)(如水或空氣)帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對(duì)制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時(shí)控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量,并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。
流化床干燥機(jī)流化床干燥機(jī)噴霧干燥機(jī)。飼喂設(shè)置分為部分流化床干燥機(jī)攪拌器和傳熱流化床干燥機(jī)。當(dāng)團(tuán)結(jié)是易于使用的流化床干燥,或聚集的粉末材料的飼料更多的水將流入上述困難的現(xiàn)象,這個(gè)時(shí)候成立的飼料攪拌機(jī)上述情況,消除集束問題,以實(shí)現(xiàn)正常流動(dòng)。后者是熱傳導(dǎo)和對(duì)流換熱的組合,使用時(shí)的正常流動(dòng)的熱空氣量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的國(guó)家,以滿足所需的熱干燥使用設(shè)置的換熱器,供給部分或大部分熱量,哪些類型的操作可以大大節(jié)省能源。采取多種形式的換熱器。
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