刀具的幾何形狀要求。隨著現(xiàn)代化機械加工的要求不斷提高，人們越來越多的采用復合刀具來取代以往的多步驟加工，為了提高加工效率，對復雜零件的加工要求在一次裝夾中進行多工序的集中加工，并逐漸淡化傳統(tǒng)的銑、鉆、鉸、擴等不同切削工藝的界限，是當前提高加工效率的有限途徑。為此人們要求刀具可以完成產(chǎn)品的多道工序加工，減少換刀次數(shù)，節(jié)省了換刀的時間，也大大節(jié)省了刀具的庫存量，隨之而來的是管理成本的降低。

為了使砂輪逐漸變熱，以免砂輪破裂，開始操作時，砂輪向工件進給時要特別緩慢；進刀時，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進；砂輪在工作時的線速度不準超過35米/秒。磨削過程中，砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。

文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控一般是采用通用或計算實現(xiàn)數(shù)字程序控制，因此數(shù)控也稱為計算機數(shù)控(Computerized Numerical Control )，簡稱C，國外一般都稱為，很少再用NC這個概念了。 它所控制的通常是位置，角度，速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。1908年。數(shù)控（英文名字：Numerical Control 簡稱：NC）技術(shù)是指用數(shù)字穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世數(shù)控機床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個國民經(jīng)濟發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標志之一。數(shù)控車床是數(shù)控機床的主要品種之一，它在數(shù)控機床中占有非常重要的位置，幾十年來一直受到各國的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展?；厥湛照{(diào)：日立，三菱，開利，大金，東元，松田，奧克斯，麥克威爾，約克等進口及各種國產(chǎn)空調(diào)，各種水冷螺桿式，風冷螺桿式，水冷離心式，水冷洗塞式，立式立冷柜機。五吊機水冷柜機等各種空調(diào)機組及制冷設(shè)備

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大多數(shù)磨床使用高速旋轉(zhuǎn)砂輪進行磨削加工，少數(shù)使用油石、砂帶等其他磨具游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機拋光機等。
磨床能加工硬度較高材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作表面粗糙度很小磨削，也能進行率磨削，如強力磨削等。
1876年巴黎博覽會展出美國布朗-夏普公司制造外圓磨床，具有現(xiàn)代磨床基本特征機械。它工件頭架尾座安裝往復移動工作臺上，箱形床身提高了機床剛度，并帶有內(nèi)圓磨削附件。1883年，這家公司制成磨頭裝立柱上、工作臺作往復移動平面磨床。

磨床各類金屬切削機床品種多一類北京漢陽，主要類型有外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、無心磨床、工具磨床等。
外圓磨床使用廣泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件，可磨削內(nèi)孔錐度較大內(nèi)、外錐面。不過外圓磨床自動化程度較低，只適用于小批單件生產(chǎn)修配工作。