激光器自動焊錫機是一種根據(jù)光纖傳輸激光焊接，翰出口安裝于錫球出入口上邊，在環(huán)狀內(nèi)腔上設(shè)定有供高壓氣進到的通道，根據(jù)激光器溶化錫球，隨后高壓汽體將熔融的錫球滴下，并可確保熔融的焊錫不容易被氧化。電焊焊接，電焊焊接效果非常的好，特別是在適用精密的焊錫要求。

焊接是制造業(yè)中重要的工藝技術(shù)之一。它在機械制造、核工業(yè)、航空航天、能源交通、石油化工及建筑及電子等行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,焊接已從簡單地構(gòu)件連接方法和毛坯制造手段發(fā)展成為制造行業(yè)中一項基本工藝和生產(chǎn)尺寸的制成品的生產(chǎn)手段。傳統(tǒng)的手工焊接已不能滿足高技術(shù)產(chǎn)品制造的質(zhì)量、數(shù)量要求。

焊接作為一項與新興學(xué)科發(fā)展緊密相關(guān)的綜合性工藝技術(shù),其自動化技術(shù)涉及材料、機械、電子、信息、控制等多學(xué)科交叉領(lǐng)域。其自動化生產(chǎn)過程包括從備料、切割、裝配、焊接、檢驗等工序組成的一個焊接產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的自動化。只有實現(xiàn)了這一過程的機械化和自動化才能得到穩(wěn)定的焊接產(chǎn)品質(zhì)量和均衡的生產(chǎn)節(jié)奏，同時獲得較高的勞動生產(chǎn)率。

執(zhí)行機構(gòu)由機械手和軀干兩部分構(gòu)成。機械手在作業(yè)過程中都是的呈直線運作。為了配合機械手的運作，一般選用所謂直線液壓缸、擺動液壓缸、電液脈沖馬達、伺服液壓馬達、交流伺服電動機、直流伺服電動機以及步進電動機等執(zhí)行機構(gòu)。點膠機的軀干是點膠機的主體部分，包括安裝手臂、動力源、各種執(zhí)行機構(gòu)的支架等都屬于點膠機的軀干范疇。

LED點膠機

LED設(shè)備，于發(fā)白光的LED生產(chǎn)過程中的熒光粉點膠。

現(xiàn)今LED點膠機大致可分為兩類：一類是氣壓式的，一種是計量式的。

由于LED熒光粉的膠量要求非常，而氣壓式的會隨著氣壓大小的不同，膠量會發(fā)生較大的變化，所以氣壓式點膠機根本滿足不了LED行業(yè)的需求，故而稱不上LED點膠機。

LED行業(yè)用的基本都是計量式的，它的膠量度可以達到萬分之一，能滿足LED熒光粉的點膠，這才稱的上是真正的LED點膠機。

口罩機是將多層無紡布通過熱壓、折疊成型，超聲波焊接，廢料切除，耳帶鼻梁條焊接等工序制造出具有一定過濾性能的各種口罩，口罩設(shè)備不是單臺的機器，它需要多臺機器的配合完成各種不同的工序。市場較流行的口罩設(shè)備包括：杯型口罩機，無紡布平面口罩機，N95口罩機，3M9001/9002折疊型口罩機，鴨嘴型口罩機，立體防塵口罩機等。

全自動超聲波鴨嘴形口罩機（鴨嘴口罩制造機），是利用超聲波無縫熔接的原理從而生產(chǎn)出適用于高污染工業(yè)用的鴨嘴形口罩的機臺。此機器口罩本體部分可使用4~10層的PP無紡布以及過濾材料（如：熔噴布、活性炭材料等），從而可以生產(chǎn)出達到N95,FFP2等各種過濾級別的口罩成品。且此機臺的自動化程度，從入料到成品均為一條線自動化作業(yè)：原材料自動入料，立鼻線輸送系統(tǒng)，且可將鼻線自動包折于無紡布內(nèi)，自動折邊以及成品裁切，并可以自動附加呼吸閥孔。此鴨嘴形口罩機生產(chǎn)的成品，外形美觀；該機臺性能穩(wěn)定，產(chǎn)量高，不良率低，易于操作。

外耳帶口罩機將松緊帶以超音波方式熔合于口罩本體兩外側(cè)，進而完成耳帶式口罩成品，僅需一名操作員將口罩本體一片片置于輸送帶治具上，其余后續(xù)動作至成品完成皆由機臺自動操作，本機產(chǎn)量較一般耳帶機高。

鋰電池綜合測試設(shè)備是一款快速準(zhǔn)確測試成品電池性能的設(shè)備，系統(tǒng)采用32位ARM處理器，電壓、電流采用16位AD轉(zhuǎn)換器，相比同類設(shè)備測試速度快、測試精度高、支持多臺設(shè)備同時操作。廣泛用于汽車電子、航空航天、船舶、太陽能儲能、電動自行車、電動摩托、后備電源電池、通信電源等動力電池組生產(chǎn)和科研實驗測試。