珠海回收聚醚多元醇珠?；厥者^期三二胺隨叫隨到本公司常年回收廢舊染料，顏料，色粉，聚醚，MDI,聚氨酯發(fā)泡劑，各種性質(zhì)油漆 進(jìn)口油漆 油漆原料，各種性質(zhì)樹脂，樹脂原料，油墨原料，溶劑，化妝品原料，洗滌原料，橡膠，橡膠原料，塑料助劑，原料，輔料，電鍍原料，，等等各種工廠閑置庫存不用化工原材料，國產(chǎn)進(jìn)口均可回收，重酬有貨處理老板電話聯(lián)系

回收庫存過期聚酯多元醇，組合聚醚，聚醚多元醇，硬泡聚醚，軟泡聚醚，聚醚單體，聚醇，有機(jī)膨潤土，二氧化硅，二氧化鈦，硬脂酸鋅，硬脂酸鈣等庫存積壓化工原料，廠家轉(zhuǎn)產(chǎn)剩余過期化工原料回收不限包裝。

 

I.G.Farben 于1930s 制得了4,4（MDI），但由苯胺/甲醛縮合制得的同系混合物光氣化制備的是1954 年由Goodyear 首行的，遺憾的是Goodyear 并未將該實現(xiàn)商業(yè)化，而后于1960s 美國的Carwin/Upjohn、歐洲的Bayer和ICI 分別地發(fā)展了此工藝，使苯胺/甲醛縮合制得同系芳胺混合物,經(jīng)再光氣化、分離，制備MDI 和PMDI 成為普遍所采用的工藝。MDI 的生產(chǎn)工藝流程圖如下：　　開環(huán)聚合反應(yīng)--該反應(yīng)為放熱反應(yīng)，及時移走反應(yīng)熱；為防止氧化反應(yīng)，反應(yīng)前通入干燥。后處理工序--主要包括中和、吸附、脫水、過濾、精餾等單元。常用種類編輯播報聚氧化丙烯二醇聚氧化丙烯二醇又稱聚（polyoxypropyleneglycol，簡稱PPG），其制備是在內(nèi)襯玻璃或不銹鋼反應(yīng)釜中完成的。

用苯胺與甲醛在酸性條件下進(jìn)行縮合是國外生產(chǎn)MDI 完全成熟的技術(shù)路線、反應(yīng)物用堿中和后進(jìn)行蒸餾二胺（MDA）。將MDA 用溶劑溶解后，進(jìn)行光氣化反應(yīng)制成多多4.4-MDI 2.4-MDI 2.2-MDI 或混合PMDI，再進(jìn)行蒸餾精制，得純MDI。  哪里回收聚醚多元醇

 

游離胺與光氣反應(yīng)是MDI 重要的，反應(yīng)前先將胺溶解在惰性溶劑內(nèi)，于低溫下連續(xù)地加入相同溶劑的過量光氣，形成甲酰氯漿料，再加熱至高溫，并通入過量光氣，直至清澈的溶液。此反應(yīng)在約20%的溶液中進(jìn)行，為副反應(yīng)，光氣過量50%以上。光氣對人體毒性大，并具有殺傷力，為此對之控制極嚴(yán)，而且，光氣法生產(chǎn)投資大，光氣不便運輸和貯存，產(chǎn)生的嚴(yán)重腐蝕設(shè)備，生產(chǎn)要求苛刻，操作危險性大，設(shè)備檢修不易。如今，人們都在積極替代光氣的。

美國孟山都公司已發(fā)表了專利。采用胺、二氧化碳和脫水劑等非光氣法生產(chǎn) 和MDI。反應(yīng)在近乎常壓和較低的壓力下先生成甲酸酯，再用和三做脫水劑脫水生成。從整個反應(yīng)來看，今后的主導(dǎo)方向是催化羰基合成甲酸酯后再熱解成MDI。據(jù)報道，德國BASF 公司在比利時和美國建有甲酸酯法的工業(yè)生產(chǎn)裝置。朝日公司報導(dǎo)的數(shù)據(jù)顯示，非光氣法較光氣法生產(chǎn)成本20%。

　　隨著科技的不斷進(jìn)步，過期化工原料回收技術(shù)也了很大的，這些都為企業(yè)開拓更大的市場提供了機(jī)會?？偨Y(jié)：過期化工原料回收是一項具有很高盈利潛力的業(yè)務(wù)。通過回收處理過期化工原料，可以實現(xiàn)成本節(jié)約、資源回收和環(huán)保意義等多種好處。

甲酸酯法是將苯胺與甲酸酯先制成苯胺基甲酸酯，再與在存在下生成MDI 的混合物，再經(jīng)蒸餾得成品。

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苯胺先與，和氧氣反應(yīng)生成苯胺基（EPC）。然后EPC 與甲醛液進(jìn)行濃縮生成雙核二苯二（MDV），產(chǎn)物再經(jīng)熱解生成MDI 及，再循環(huán)進(jìn)行羰基化反應(yīng)。

在反應(yīng)中，苯胺的存在可的羰基化反應(yīng)使生成甲酸酯的產(chǎn)量。為使反應(yīng)順利進(jìn)行。通常使過量。原料投料比為：：苯胺：：催化劑13.5：1.0：1.0：0.002，在CO 壓力為6.87Mpa 和160℃下反應(yīng)3.5h，生成EPC。采用的催化劑為新羰基化物，反應(yīng)液快速送往下部的轉(zhuǎn)鼓。

過量的和副產(chǎn)二氧化碳送往攪拌反應(yīng)器內(nèi)促進(jìn)溶液和有機(jī)物混合，反應(yīng)采用電感應(yīng)線圈加熱，在甲醛液/層和EPC/有機(jī)層界面反應(yīng)，控制反應(yīng)溫度75℃，在常壓下生成中間產(chǎn)物MDV/PMDV。

 

反應(yīng)物隨后進(jìn)入有機(jī)物/溶液分離器，分出絕大部分H2SO4 催化劑循環(huán)使用。有機(jī)層水洗除去殘余的和未反應(yīng)的甲醛。回收聚醚多元醇廠家

反應(yīng)混合物中包含未反應(yīng)的EPC、MCV/PMDV、和反應(yīng)中間體、從有機(jī)/溶液分離器物與催休劑，進(jìn)入二濃縮反應(yīng)器內(nèi)于75℃和在常壓下用大約20min 時間轉(zhuǎn)換成MDV/PMDV。

　　因為小網(wǎng)點組成的色塊在曬版時容易因吸氣不充分或底片、曬版機(jī)的玻璃上黏附有的顆粒而造成局部曬淺；印刷時則容易因水份過大，橡皮布起臟或印版磨損而造成掉版。以上兩種原因都會造成色塊的墨色不均勻。至于5%以下的網(wǎng)點，普通的膠印工藝是難以還原的，更應(yīng)該避免選用。

生成的MDV/PMDV 經(jīng)提純進(jìn)入降解器內(nèi)，在隋性溶劑存在下，控制反應(yīng)濕度250℃，壓力20Pa，滯留時間1h，連續(xù)通入，從反應(yīng)器中脫除過量。底部產(chǎn)物送往MDI 萃取塔，分出MDI 和副產(chǎn)物聚。