看、摸、聽、測制冷機組分析故障
為了制冷機組安全、、經(jīng)濟(jì)地大量正常運轉(zhuǎn)，在冷藏庫制冷系統(tǒng)運行管理和維
修中可以通過“看、摸，聽、測”來對制冷機組運行中的故障進(jìn)行分析和判斷。
1.看
看制冷機組運行中高、低壓力值的大小，油壓的大小，冷卻水進(jìn)出口水壓的高低等參數(shù)，這些參數(shù)值要以滿足設(shè)定運行時的工作狀況的要求為正常的，如果偏離工況則為異?，F(xiàn)象。每一個的異常工況參數(shù)都隱含著一定的故障因素。此外，還要注意下制冷機組的一些外觀現(xiàn)象，如壓縮機吸氣管出現(xiàn)結(jié)霸現(xiàn)象就表示制冷機組制冷量過大，蒸發(fā)溫度過低，壓縮機吸氣過熱度小，吸氣壓力低。這將會引起活塞式制冷機組“液擊”故障。
2.摸
在全面觀察各部分運行參數(shù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步體驗各部分的溫度情況，用手觸摸制冷機組的各個部件和管道，如氣管、水管、油管等，去感覺壓塑機工作的溫度和振動情況，兩器的進(jìn)出口的溫度，管道接頭處的油跡及分布情況等。正常情況下，壓縮機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，吸、排氣溫差大，機體溫升不高，蒸發(fā)溫度低，冷凝溫度高，冷卻水進(jìn)、出口溫差大，各管道接頭處無制冷劑泄漏、無油污等。任何與上述情況相反的表現(xiàn)，都意味著相應(yīng)的部位存在著故障因素。
附：用手摸物對溫度的感覺特征表圖
用手觸摸物體測溫，只是一種體驗性的近似測溫方法，要準(zhǔn)備定制冷壓縮機的溫度應(yīng)使用點溫計或遠(yuǎn)紅外線測溫儀等測溫儀器，從而迅速準(zhǔn)備的判斷故障。
3.聽
通過對運行中的制冷機組的異常聲響來做判斷，從而分析出故障發(fā)出的大致性狀和位置，除聽制冷機組運行時聲響是否符合正常的工作聲響外，要聽壓縮機有無異常聲響。例如，運轉(zhuǎn)中聽到活塞式壓縮機發(fā)出的輕微的“嚓嚓嚓”聲或連續(xù)均勻輕微的“嗡嗡”聲，像這種聲音說明了壓縮機的運轉(zhuǎn)時正常的，但是如果聽到了“咚咚”聲或者異常振動聲音，則表明此時的壓縮機出現(xiàn)了“液擊”的故障。
4.測
在看、摸、聽等感性認(rèn)識的基礎(chǔ)上，使用萬用表、鉗形電流表、絕緣電阻表、點溫計或遠(yuǎn)紅外線測溫儀等儀器儀表，對機組的絕緣電阻、運行電流、電玩、溫度等經(jīng)行測量，從而準(zhǔn)確找出故障的原因，及其發(fā)生的部位，迅速予以排除。

蒸發(fā)壓力過高
1.制冷負(fù)額加大；
排除方法：開足導(dǎo)葉風(fēng)門。
2.浮球室液液面下降，沒有形成液封；
排除方法：檢修浮球閥。

軸封漏油，并伴有溫度升高現(xiàn)象
1.機械密封損壞；
排除方法：更換新元件。
2.油循環(huán)不良；
排除方法：檢查、路系統(tǒng)。
3.油壓降低；
排除方法：用調(diào)節(jié)閥油壓。

軸承溫度過高
1.軸瓦磨損；
排除方法：更換軸瓦。
2.潤滑油污染或混人水；
排除方法：更換新油。
3.油冷卻器有污垢
排除方法：清洗冷卻器或更換。
4.油冷卻器冷卻水量不足。
排除方法：檢查冷卻器水路系統(tǒng)。
5.壓縮機排氣溫度過高。
排除方法：參見序號5冷凝壓力過高。

機器嚴(yán)重腐蝕
1.機器氣密性不好，有空氣滲入
排除方法：檢查滲漏部位，修復(fù)。
2.冷凍水、冷卻水水質(zhì)不好
排除方法：進(jìn)行水質(zhì)處理，改善水質(zhì)，添加緩蝕劑。
3.潤滑油質(zhì)不好
排除方法：更換潤滑油。

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