產(chǎn)品特點(diǎn)
產(chǎn)品集電解鎳粉、還原鎳粉和霧化鎳粉的優(yōu)點(diǎn)于一體，純度高，碳、磷、硫、氧等元素的含量低，粒度可控，松比可控，粉末壓縮性能好，流動(dòng)性好。
應(yīng)用領(lǐng)域
1、磁流體用納米鐵、納米鈷、納米鎳及其納米合金粉末生產(chǎn)的磁流體性能，可廣泛應(yīng)用于密封減震、器械、聲音調(diào)節(jié)、光顯示等領(lǐng)域；
2、催化劑：納米鎳、超細(xì)鎳粉由于比表面積大和高活性，納米鎳粉具有強(qiáng)的催化效果，可用于有機(jī)物氫化反應(yīng)、汽車尾氣處理等；
3、助燃劑：將納米鎳粉添加到火箭的固體燃料推進(jìn)劑中可大幅度提高燃料的燃燒速度、燃燒熱，改善燃燒的穩(wěn)定性：
4、導(dǎo)電漿料：電子漿料廣泛應(yīng)用于微電子工業(yè)中的布線、封裝、連接等，對微電子器件的小型化起著重要作用。 用鎳、銅、鋁、銀納米粉體制成的電子漿料性能，有利于線路進(jìn)一步微細(xì)化；
5、電材料：用納米鎳粉輔加適當(dāng)工藝，能制造出具有表面積的電，可大幅度提高放電效率；
6、活化燒結(jié)添加劑：納米粉末由于表面積和表面原子所占比例都很大，所以具有高的能量狀態(tài)，在較低溫度下便有強(qiáng)的燒結(jié)能力，是一種有效的燒結(jié)添加劑，可大幅度降低粉末冶金產(chǎn)品和高溫陶瓷產(chǎn)品的燒結(jié)溫度；
7、金屬和非金屬的表面導(dǎo)電涂層處理：由于納米鋁、納米銅、納米鎳有高活化表面，在無氧條件下可以在低于粉體熔點(diǎn)的溫度實(shí)施涂層。 此技術(shù)可應(yīng)用于微電子器件的生產(chǎn)。

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及現(xiàn)在鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展,嘉定鎳板回收作為合金元素應(yīng)用非常的廣泛,而且鎳的合金性質(zhì)使其成為了眾多金屬元素中消費(fèi)量的一個(gè)金屬元素,而鎳的價(jià)格昂貴,資源量又不斷的隨著人類的開采而不斷的減少.回收再生利用是符合現(xiàn)在發(fā)展的需求,再生鎳,又稱為廢鎳,嘉定鎳板回收90都來自廢棄的不銹鋼,蓄電池以及各種形式的含鎳廢料中, 含鎳廢料的來源主要是不銹鋼在加工過程中產(chǎn)生的新廢料和報(bào)廢后產(chǎn)生的舊廢料,而這些含鎳廢料每年可回收440~460萬噸.其中的鎳含量就有將近35萬噸.是現(xiàn)在目前鎳元素總需求量的四分之一。

鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時(shí)效處理狀態(tài)下，合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在，各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下：
Ni-Cu合金 在還原性介質(zhì)中耐蝕性優(yōu)于鎳,而在氧化性介質(zhì)中耐蝕性又優(yōu)于銅，它在無氧和氧化劑的條件下，是耐高溫氟氣、氟化氫和氫氟酸的的材料（見金屬腐蝕）。
Ni-Cr合金 也就是鎳基耐熱合金；主要在氧化性介質(zhì)條件下使用。抗高溫氧化和含硫、釩等氣體的腐蝕，其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強(qiáng)。這類合金也具有較好的耐氫氧化物（如NaOH、KOH）腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力。
Ni-Mo合金 主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用。它是耐鹽酸腐蝕的的一種合金，但在有氧和氧化劑存在時(shí)，耐蝕性會(huì)顯著下降。
Ni-Cr-Mo(W)合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化－還原混合介質(zhì)條件下使用。這類合金在高溫氟化氫氣中、在含氧和氧化劑的鹽酸、氫氟酸溶液中以及在室溫下的濕中耐蝕性良好。
Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐硝酸又耐硫酸腐蝕的能力，在一些氧化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性。