隨著電子信息等科技產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,廢電線電纜再生銅資源化技術(shù)受到越來越多的關(guān)注。目前資源化綜合利用廢電線電纜的主要技術(shù)有機械處理技術(shù)。機械處理技術(shù)是目前各處理企業(yè)采用的主要技術(shù)。是利用機械將廢舊電線纜的銅芯和塑料外皮進行分離,回收利用其中的銅。現(xiàn)在常用的機械回收技術(shù)有剝線和粉碎兩種,使用的機械為剝線機和銅米機。粉碎技術(shù)是通過切斷或粉碎等機械設備將廢電線電纜直接破碎成顆粒狀,再通過分選設備將塑料和金屬分離開來,包含粉碎和分選的成套機械設備即人們常稱的“銅米機”。按照分選的方法不同,可以將銅米機分為干式銅米機和濕式銅米機。

隨電力通訊事業(yè)的飛速發(fā)展,社會對電線電纜的需求同益增加,隨之而來的廢電線電纜也與日俱增,社會亟待需求處理該類廢棄物的合理方法。綠捷環(huán)保干式銅米機成套廢電線電纜分離回收再循環(huán)的新工藝,建立了一種具備操作簡單、低能耗和無二次污染等特點的廢電線電纜回收新技術(shù)。該技術(shù)主要適用于一般機械法難以處理的直徑小于5mm的電線電纜料,但也可用于一般廢電線電纜。

交聯(lián)絕緣電纜芯在生產(chǎn)過程中有時會出現(xiàn)生膠現(xiàn)象，也成為絕緣僵塊或硬塊。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要是： 　　(1)機頸或機頭的溫度不夠，造成內(nèi)部局部冷膠產(chǎn)生。 　　(2)由于機身溫度或剪切力不夠而引起的局部塑化不好。 　　(3)當過濾網(wǎng)的襯墊不到位，會影響到交聯(lián)絕緣料的擠出壓力，也會產(chǎn)生生膠，使絕緣電纜芯表面出現(xiàn)凹凸的硬塊。

現(xiàn)在的工程剩余光纜比較多，也比較分散。如果全部做到上門回收也不符合實際，一般根據(jù)客戶的庫存量和距離遠近來確定回收光纜方案。如在的回收范圍之內(nèi)都可以做到上門服務標準，一些比較遠的庫存光纜單位會根據(jù)客戶要求以及庫存量的多少來確定怎樣的回收方案告知客戶，讓再生資源科循環(huán)利用的資源真正實現(xiàn)它的價值。

我們在選擇電纜產(chǎn)品的時候，要知道的是，電纜類產(chǎn)品是有嚴格的標準的。 1、冷凍法：該法也是上個世紀九十年代提出的，廢舊電纜回收采用液氮做制冷劑，使廢線纜在低的溫度下變脆，然后經(jīng)過破碎和震動，使塑料皮與銅線段分離，我國在“八五”期間也曾經(jīng)立項研究，但此法的缺點是成本高，難以進行工業(yè)化的生產(chǎn)。 2、手工剝皮法：該法采用人工進行剝皮，效率低、成本高，而且工人的操作環(huán)境較差； 3、化學法：化學法處理廢線纜技術(shù)是在上個世紀90年代提出的，一些曾進行研究，我國在“八五”期間也進行過研究。該法有一個的缺點是產(chǎn)生的廢液無法處理，對環(huán)境有較大的影響，故很少采用； 4、焚燒法：焚燒法是一種傳統(tǒng)的方法，使廢線纜的塑料皮燃燒，然后回收其中的銅，但產(chǎn)生的煙氣污染為嚴重，同時，在焚燒過程中銅線的表面嚴重氧化，降低了金屬回收率，廢舊電纜回收已經(jīng)被各國嚴格禁止； 5、機械剝皮法：采用線纜剝皮機進行處理，該法仍需要人工操作，屬半機械化，勞動強度大，效率低，而且只適用處理粗徑線纜；

廢舊的電線電纜在收回之后要進行一些處理，這些處的過程包含；把鋁芯線和銅芯線，巨細電纜線分隔，之后把鐵皮或鐵絲撥去，再用專撥電線機把外面的皮撥離金屬與塑料的別離，之后再用靜電別離器，將稠濁料破壞，使用金屬與塑料的不一樣帶電特性，可別離出銅，鋁等金屬。