涂料成套設(shè)備使物料在攪拌槳葉合理的推動(dòng)速度下，使比重較大的物料瞬間處于失重狀態(tài)，在攪拌筒內(nèi)形成對流、擴(kuò)散和相互剪切，快速溫和達(dá)到混合均勻的效果，不會(huì)產(chǎn)生破壞原始物料的現(xiàn)象，確保產(chǎn)品的保溫效果。

涂料成套設(shè)備使用時(shí)應(yīng)先開提升機(jī)電源，再開原料提升機(jī)電源，飛刀電源，加入物料時(shí)不可一次大量加入，加料過程應(yīng)是水泥、附料、砂子附料，纖維應(yīng)放在上方觀察口加入，等所有物料加完后關(guān)閉原料提升機(jī)，攪拌約5分鐘，后出料。

有機(jī)肥生產(chǎn)線主要分為：前期預(yù)處理部分和造粒生產(chǎn)部分。前期預(yù)處理部分又叫粉狀有機(jī)肥加工設(shè)備為：發(fā)酵翻堆機(jī)、有機(jī)肥粉碎機(jī)、滾筒篩分機(jī)等設(shè)備。

粉末噴涂設(shè)備是進(jìn)行靜電粉末噴涂所必需使用的工具之一，它能夠?qū)娡?，回收，供粉等一系列的工藝進(jìn)行有效的銜接，從而賦予粉末噴涂工藝較高的效率。

　涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線（電泳漆是早開發(fā)的水性涂料,它的主要特點(diǎn)是涂裝,經(jīng)濟(jì)安全,污染少,可實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化管理。涂裝電泳漆之前需要進(jìn)行預(yù)處理）、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。涂裝生產(chǎn)線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結(jié)合的機(jī)械化輸送方式，運(yùn)行平穩(wěn)、快速便捷,采用PLC可控編程，根據(jù)生產(chǎn)工藝的實(shí)際要求編程控制——實(shí)行現(xiàn)場總線中心監(jiān)控，分區(qū)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接運(yùn)行。

　涂裝生產(chǎn)線全線各烘干系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參照國外的設(shè)計(jì)理念和參數(shù)，烘道室體均采用橋式結(jié)構(gòu)（密封底涂爐除外），了爐溫的均勻性和穩(wěn)定性，提高了熱能的效益性；供熱裝置引進(jìn)了加拿大科邁科公司的產(chǎn)品，選用進(jìn)口的燃燒器和控制系統(tǒng)，目前經(jīng)測試各烘干系統(tǒng)運(yùn)行良好穩(wěn)定，溫度曲線平滑持續(xù)，完全滿足目前工藝產(chǎn)能的要求，并可滿足今后提高產(chǎn)能的要求。