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潤濕原理:潤濕過程是指已經(jīng)熔化了的焊料(錫絲)借助毛細管力沿著母材金屬表面細微的凹凸和結晶的間隙向四周漫流,從而在被焊母材表面形成附著層,使焊料與母材金屬的原子相互接近,達到原子引力起作用的距離。引起潤濕的環(huán)境條件:被焊母材的表面是清潔的,不能有氧化物或污染物。打個形象的形象比喻就是:把水滴到荷花葉上形成水珠,就是水不能潤濕荷花。把水滴到棉花上,水就滲透到棉花里面去了,就是水能潤濕棉花。
焊接的溫度要適當,不能過高、不能過低。為了使溫度適當,應根據(jù)電子元件的大小選用功率合 適的自動焊錫機,當選用的自動焊錫機的功率一定時,應注意控制加熱時間的長短。當焊錫從烙鐵頭上 自動散落到被焊物上時,說明加熱時間已足夠。此時迅速移開烙鐵頭,被焊處留下一個圓滑的焊點。若 移開自動焊錫機后,被焊處一點錫不留或留下少,則說明加熱時間太短、溫度不夠或被焊物太臟;若移 開自動焊錫機前,焊錫就往下流,則表明加熱時間太長,溫度過高。一般烙鐵頭的溫度控制在使焊劑熔 化較快又不冒煙時為佳焊接溫度。
烙鐵頭插在發(fā)熱芯內(nèi)部,加熱器產(chǎn)生的一部分熱能量被吸收到烙鐵頭上,而另一部分則會流失。必需要擴大加熱器的功率獲得性能相等的熱量。過大的功率一方面增加溫度穩(wěn)定控制的難度,而且過大的消耗導致發(fā)熱芯和烙鐵頭的壽命減短。
烙鐵頭的壽命是根據(jù)焊點次數(shù)來決定的,烙鐵頭鍍層的厚度很大程度上決定了烙鐵頭的使用壽命,鍍層越厚,烙鐵頭的壽命也越長。而鍍層加厚又會導致熱量傳導受阻,出現(xiàn)焊接不良。
經(jīng)常保持烙鐵頭上錫,可以減低烙鐵頭的氧化機會,使烙鐵頭更耐用。使用后,應待烙鐵頭溫度稍為降低后才加上新焊錫,使鍍錫層有更佳的防氧化效果。 切記不要空燒。一定要確保烙鐵頭上錫面有錫做保護。
選擇正確的烙鐵頭尺寸和形狀是非常重要的,選擇合適的烙鐵頭能使工作更有效率及增加烙鐵頭之耐用程度。選擇錯誤的烙鐵頭會影響焊鐵不能發(fā)揮率,焊接質(zhì)量也會因此而減低。
主營行業(yè):工廠設備回收 |
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企業(yè)類型:私營股份有限公司 |
公司成立時間:2014-11-03 |
經(jīng)營模式:貿(mào)易型 |
公司郵編:518000 |
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