表齒輪滾齒機(jī)普遍使用硬質(zhì)合金滾刀加工鐘表擺線(xiàn)齒輪，循環(huán)節(jié)拍快，對(duì)機(jī)床可靠性要求高，每臺(tái)機(jī)床都配備自動(dòng)上下料裝置進(jìn)行單機(jī)自動(dòng)加工。此外，尚有多種特殊用途的滾齒機(jī)，如加工蝸輪的分度蝸輪滾齒機(jī)等

雙刀盤(pán)直齒錐齒輪銑齒機(jī)使用兩把刀齒交錯(cuò)銑刀盤(pán)，按展成法銑削同一齒槽左右兩齒面，生產(chǎn)效率較高，適用于成批生產(chǎn)。由于銑刀盤(pán)與工件無(wú)齒長(zhǎng)方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)，銑出齒槽底部呈圓弧形，加工模數(shù)齒寬均受到限制。這種機(jī)床也可配以自動(dòng)上下料裝置，實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化。

銑刀盤(pán)工件連續(xù)旋轉(zhuǎn)使工件獲得一定齒數(shù)連續(xù)分度，并形成齒長(zhǎng)曲線(xiàn)。搖臺(tái)旋轉(zhuǎn)工件附加運(yùn)動(dòng)結(jié)合起來(lái)，產(chǎn)生展成運(yùn)動(dòng)，使工件獲得齒形曲線(xiàn)。

購(gòu)銷(xiāo)各種普通機(jī)床,數(shù)控車(chē)床,加工中心,數(shù)控龍門(mén)銑,龍門(mén)加工中心,鉆工中心,雕銑機(jī),走心機(jī),數(shù)控磨床,斜身機(jī)床,數(shù)控系統(tǒng),法那克,剪板機(jī),折彎?rùn)C(jī)、沖床,各種型號(hào)鋸床、

車(chē)床加工回轉(zhuǎn)體零件，如長(zhǎng)軸、短軸類(lèi)零件；
銑床加工一些平板件，鑄造零件，可以銑腰孔，銑平面；
刨床加工平板零件，加工零件的槽，平面；
磨床加工回轉(zhuǎn)體零件、平板零件，磨削內(nèi)孔、外圓，平面；
鏜床加工回轉(zhuǎn)體零件、平板零件，精鏜內(nèi)孔。

一、 磨床吸塵器主要工作原理：
依靠中壓鼓風(fēng)機(jī)大吸力的特性，加裝隔離裝置，通過(guò)管道將鼓風(fēng)機(jī)與磨床工作平臺(tái)相連，靠吸力吸附粉塵或碎屑，當(dāng)通過(guò)隔離裝置的細(xì)篩網(wǎng)過(guò)濾處理后，粉塵就會(huì)被收集到過(guò)濾集塵柜，另一出風(fēng)口就會(huì)排出清新的空氣! 二、磨床吸塵器 平面磨床選用標(biāo)準(zhǔn)：
1.磨床類(lèi)型的確定：平面磨、手搖磨、精密磨、工具磨、內(nèi)外圓磨
2.集塵配套吸塵罩的設(shè)計(jì)：磨床運(yùn)動(dòng)軌跡方向、灰塵產(chǎn)生源方向、機(jī)臺(tái)空間情況
3.磨床灰塵分類(lèi)情況：砂輪灰、金屬灰、混合灰
4.磨床工藝加工類(lèi)別：開(kāi)粗、精磨
5.磨床加工方式：干磨、濕磨
三、磨床吸塵機(jī)配置選型綜合建議：
1.作為小型手搖磨、平面磨、工具磨等小型磨床 ，如只是精磨或干磨方式，建議使用本吸塵器，功率小，集塵方式簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)，更環(huán)保，也低噪音。
2.作為較大型的精密磨、或內(nèi)外圓磨，除濕磨外，盡可能考慮選用750W或更高功率吸塵器，從集塵量及工作效率考慮，單機(jī)配置。
3.若精磨過(guò)程中有配合磨削液與工件一起，則選用750W干濕兩用集塵器吸塵機(jī)或更高功率吸塵機(jī).
四、磨床吸塵機(jī)影響使用效果的因素：