亞克力燈罩是用壓克力為主要原料做成的燈罩，的光學(xué)透明性、良好的耐候性、機(jī)械強(qiáng)度、電性能和耐化學(xué)藥品性能、硬度85-105HRM、優(yōu)良的絕緣性能、燃燒速度慢且不產(chǎn)生火花、易受強(qiáng)腐蝕溶劑腐蝕 設(shè)備面板、旋鈕和殼體、汽車(chē)透鏡、街道熒光燈、戶(hù)外標(biāo)牌、船舶風(fēng)擋、刻度盤(pán)、儀器儀表盤(pán)、銘牌、窗戶(hù)等。

塑料電鍍的目的是將塑料表面披覆上金屬，不但增加美觀，且補(bǔ)償塑料的缺點(diǎn)，賦予金屬的性質(zhì)，充分發(fā)揮塑料及金屬的特性于一體，已有大量塑料電鍍產(chǎn)品應(yīng)用在電子、汽車(chē)、家庭用品等工業(yè)上。

但電鍍用塑料材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。而ABS塑料因其結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢(shì)，不僅具有優(yōu)良的綜合性能，易于加工成型，而且材料表面易于侵蝕而獲得較高的鍍層結(jié)合力，所以在電鍍中應(yīng)用極為普遍。

電鍍工藝有銳邊變厚的現(xiàn)象。電鍍中的銳邊會(huì)引起放電，造成邊角鍍層隆起。因此應(yīng)盡量采用圓角過(guò)渡，圓角半徑至少0.3 mm 以上。平板形塑件難電鍍，鍍件的中心部分鍍層薄，越靠邊緣鍍層越厚，整個(gè)鍍層呈不均勻狀態(tài)，應(yīng)將平面形改為略帶圓弧面或用桔皮紋制成亞光面。電鍍的表面積越大，中心部位與邊緣的光澤差別也越大，略帶拋物面能改善鍍面光澤的均勻性。

注塑制件由于成型工藝特點(diǎn)不可避免地存在內(nèi)應(yīng)力，但工藝條件控制得當(dāng)就會(huì)使塑件內(nèi)應(yīng)力降低到小程度，能夠制件的正常使用。相反，如工藝控制不當(dāng)，就會(huì)使制件存在很大的內(nèi)應(yīng)力，不僅使制件強(qiáng)度性能下降，而且在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中出現(xiàn)翹曲變形甚至開(kāi)裂，從而造成鍍層的開(kāi)裂，甚至脫落。所以工藝參數(shù)的控制應(yīng)使制件內(nèi)應(yīng)力盡可能小。要控制的工藝條件有原材料干燥、模具溫度、加工溫度、注射速度、注射時(shí)間、注射壓力、保壓壓力、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間等。 [2]

由于注塑條件、注射機(jī)選擇、制件造型設(shè)計(jì)及模具設(shè)計(jì)的原因，都會(huì)使塑件在不同部位不同程度地存在內(nèi)應(yīng)力，它會(huì)造成局部粗化不足，使活化和金屬化困難，終造成金屬化層不耐碰撞和結(jié)合力下降。試驗(yàn)表明，熱處理和用整面劑處理都可有效地降低和消除塑件內(nèi)應(yīng)力，使鍍層結(jié)合力提高20～60%。